ການຜະລິດ wafer

ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີກ້າວຫນ້າ, ຄວາມຕ້ອງການwafersຍັງສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ໃນປັດຈຸບັນ, ຂະຫນາດຕົ້ນຕໍຂອງ wafers ຊິລິໂຄນໃນຕະຫຼາດພາຍໃນປະເທດແມ່ນ 100mm, 150mm, ແລະ 200mm. ການເພີ່ມເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຊິລິໂຄນwafersສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂອງແຕ່ລະຊິບ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບ wafers ຊິລິໂຄນ 300 ມມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ຍັງກໍານົດຂໍ້ກໍານົດທີ່ເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນ, ເຊັ່ນ: ຄວາມແປຂອງຫນ້າດິນ wafer, ການຄວບຄຸມຄວາມບໍ່ສະອາດຕາມຮອຍ, ຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນ, ແລະເນື້ອໃນອົກຊີເຈນ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຜະລິດ wafer ໄດ້ກາຍເປັນຈຸດສຸມຕົ້ນຕໍຂອງການຄົ້ນຄວ້າໃນການຜະລິດຊິບ.

ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນການຜະລິດ wafer, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈໂຄງສ້າງຂອງຜລຶກທີ່ຕິດພັນ.

ຄວາມແຕກຕ່າງໃນອົງການຈັດຕັ້ງປະລໍາມະນູພາຍໃນຂອງວັດສະດຸແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການຈໍາແນກລະຫວ່າງພວກມັນ. ວັດສະດຸ Crystalline, ເຊັ່ນຊິລິໂຄນແລະ germanium, ມີປະລໍາມະນູຈັດລຽງຕາມໂຄງສ້າງໄລຍະເວລາຄົງທີ່, ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນ crystalline, ເຊັ່ນພາດສະຕິກ, ຂາດການຈັດລະບຽບນີ້. ຊິລິໂຄນໄດ້ກາຍເປັນວັດສະດຸຕົ້ນຕໍສໍາລັບ wafers ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະລັກ, ຄຸນສົມບັດທາງເຄມີທີ່ເອື້ອອໍານວຍ, ຄວາມອຸດົມສົມບູນທໍາມະຊາດ, ແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບອື່ນໆ.

ວັດສະດຸ Crystalline ມີສອງລະດັບຂອງອົງການຈັດຕັ້ງປະລໍາມະນູ. ລະດັບທໍາອິດແມ່ນໂຄງສ້າງຂອງປະລໍາມະນູສ່ວນບຸກຄົນ, ປະກອບເປັນຈຸລັງຫນ່ວຍງານທີ່ຊ້ໍາກັນແຕ່ລະໄລຍະຕະຫຼອດໄປເຊຍກັນ. ລະດັບທີສອງຫມາຍເຖິງການຈັດລຽງໂດຍລວມຂອງຈຸລັງຫນ່ວຍເຫຼົ່ານີ້, ເອີ້ນວ່າໂຄງສ້າງເສັ້ນດ່າງ, ບ່ອນທີ່ອະຕອມຄອບຄອງຕໍາແຫນ່ງສະເພາະພາຍໃນເສັ້ນດ່າງ. ຈໍາ​ນວນ​ຂອງ​ປະ​ລໍາ​ມະ​ນູ​ໃນ​ຫ້ອງ​ຫນ່ວຍ​ບໍ​ລິ​ການ​, ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ພີ່​ນ້ອງ​ຂອງ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​, ແລະ​ພະ​ລັງ​ງານ​ຜູກ​ພັນ​ລະ​ຫວ່າງ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ກໍາ​ນົດ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ຕ່າງໆ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​. ໂຄງສ້າງຜລຶກຊິລິໂຄນຖືກຈັດປະເພດເປັນໂຄງສ້າງຂອງເພັດ, ປະກອບດ້ວຍສອງຊຸດຂອງແຜ່ນຮອງລູກບາດທີ່ມີຈຸດສູນກາງຂອງໃບຫນ້າຊົດເຊີຍຕາມເສັ້ນຂວາງໂດຍຫນຶ່ງສ່ວນສີ່ຂອງຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນຂວາງ.

ຄຸນລັກສະນະຂອງແຕ່ລະໄລຍະ ແລະຄວາມສົມມາດໃນໄປເຊຍກັນ ຈໍາເປັນຕ້ອງມີວິທີການທີ່ງ່າຍດາຍກວ່າສໍາລັບການອະທິບາຍຕໍາແຫນ່ງຂອງອະຕອມ ແທນທີ່ຈະໃຊ້ລະບົບປະສານງານມຸມສາກສາມມິຕິລະດັບທົ່ວໄປ. ເພື່ອອະທິບາຍການແຜ່ກະຈາຍຂອງປະລໍາມະນູໃນໄປເຊຍກັນໄດ້ດີຂຶ້ນໂດຍອີງຕາມໄລຍະເວລາຂອງເສັ້ນດ່າງຂອງມັນ, ພວກເຮົາເລືອກຕາລາງຫົວໜ່ວຍຕາມສາມຫຼັກການແນະນໍາ. ໜ່ວຍໜ່ວຍນີ້ສະທ້ອນເຖິງໄລຍະເວລາ ແລະ ຄວາມສົມມາຂອງໄປເຊຍກັນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະເຮັດໜ້າທີ່ເປັນໜ່ວຍການຊໍ້າຄືນທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດ. ເມື່ອພິກັດປະລໍາມະນູພາຍໃນຫ້ອງຫນ່ວຍໄດ້ຖືກກໍານົດ, ພວກເຮົາສາມາດ infer ຕໍາແຫນ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງອະນຸພາກໃນທົ່ວໄປເຊຍກັນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ໂດຍການສ້າງຕັ້ງລະບົບການປະສານງານໂດຍອີງໃສ່ vectors ສາມແຂບຂອງຈຸລັງຫນ່ວຍ, ພວກເຮົາສາມາດງ່າຍຂະບວນການອະທິບາຍໂຄງສ້າງໄປເຊຍກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຍົນໄປເຊຍກັນໄດ້ຖືກກໍານົດເປັນພື້ນຜິວຮາບພຽງທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍການຈັດລຽງຂອງອະຕອມ, ion, ຫຼືໂມເລກຸນພາຍໃນໄປເຊຍກັນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ທິດທາງໄປເຊຍກັນຫມາຍເຖິງທິດທາງສະເພາະຂອງການຈັດການປະລໍາມະນູເຫຼົ່ານີ້.

ຍົນໄປເຊຍກັນແມ່ນເປັນຕົວແທນໂດຍໃຊ້ດັດຊະນີ Miller. ໂດຍປົກກະຕິ, ວົງເລັບ () ສະແດງເຖິງຍົນໄປເຊຍກັນ, ວົງເລັບສີ່ຫຼ່ຽມ [] ຊີ້ບອກທິດທາງໄປເຊຍກັນ, ວົງເລັບມຸມ <> ຫມາຍເຖິງຄອບຄົວຂອງທິດທາງຂອງຜລຶກ, ແລະວົງເລັບໂຄ້ງ {} ເປັນຕົວແທນຂອງຄອບຄົວຂອງຍົນໄປເຊຍກັນ. ໃນການຜະລິດ semiconductor, ຍົນໄປເຊຍກັນທີ່ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດສໍາລັບ wafers ຊິລິຄອນແມ່ນ (100), (110), ແລະ (111). ແຕ່ລະຍົນໄປເຊຍກັນມີຄຸນລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບຂະບວນການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, (100) ຍົນໄປເຊຍກັນຖືກນໍາໃຊ້ສ່ວນໃຫຍ່ໃນການຜະລິດອຸປະກອນ MOS ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດຫນ້າດິນທີ່ເອື້ອອໍານວຍ, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຄວບຄຸມໃນໄລຍະແຮງດັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, wafers ທີ່ມີ (100) ຍົນໄປເຊຍກັນແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການຈັດການໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງແລະມີຫນ້າດິນທີ່ຂ້ອນຂ້າງຮາບພຽງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດວົງຈອນປະສົມປະສານຂະຫນາດໃຫຍ່. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, (111) ຍົນໄປເຊຍກັນ, ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະລໍາມະນູທີ່ສູງກວ່າແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຕີບໂຕຕ່ໍາ, ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸປະກອນ bipolar. ຍົນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍການຄຸ້ມຄອງທິດທາງໄປເຊຍກັນຢ່າງລະມັດລະວັງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຕີບໂຕໂດຍການເລືອກທິດທາງທີ່ເຫມາະສົມຂອງເມັດເມັດ.

ຍົນຜລຶກ (100) ແມ່ນຂະຫນານກັບແກນ Y-Z ແລະຕັດແກນ X ໃນຈຸດທີ່ຄ່າຂອງຫນ່ວຍແມ່ນ 1. ຍົນຜລຶກ (110) ຕັດກັນທັງສອງແກນ X ແລະ Y, ໃນຂະນະທີ່ (111) ຍົນໄປເຊຍກັນຕັດກັນ. ທັງສາມແກນ: X, Y, ແລະ Z.

ໃນທັດສະນະໂຄງສ້າງ, ຍົນໄປເຊຍກັນ (100) ປະກອບເປັນຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນ, ໃນຂະນະທີ່ (111) ຍົນໄປເຊຍກັນເປັນຮູບສາມລ່ຽມ. ເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງຂອງໂຄງສ້າງລະຫວ່າງຍົນໄປເຊຍກັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລັກສະນະຂອງການແຕກ wafer ຍັງແຕກຕ່າງກັນ. wafers ຮັດກຸມຕາມ <100> ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະແຕກອອກເປັນຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນຫຼືສ້າງການແຕກຫັກໃນມຸມຂວາ (90°), ໃນຂະນະທີ່ການຮັດກຸມຕາມ <111> ຈະແຕກອອກເປັນຊິ້ນສາມຫລ່ຽມ.

ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທາງເຄມີ, ໄຟຟ້າ, ແລະທາງກາຍະພາບທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງໄປເຊຍກັນ, ການປະຖົມນິເທດໄປເຊຍກັນສະເພາະຂອງ wafer ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການປະຕິບັດໂດຍລວມຂອງມັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮັກສາການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບການປະຖົມນິເທດໄປເຊຍກັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກະກຽມ.

Semicorex ສະຫນອງຄຸນນະພາບສູງwafers semiconductor. ຖ້າທ່ານມີຄໍາຖາມໃດໆຫຼືຕ້ອງການລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ, ກະລຸນາຢ່າລັງເລທີ່ຈະຕິດຕໍ່ກັບພວກເຮົາ.

ເບີໂທຕິດຕໍ່ #+86-13567891907

ອີເມວ: sales@semicorex.com