ຜົງຊິລິໂຄຣໂຟນອີເລັກໂທຣນິກ Carbide

ໃນຖານະເປັນວັດສະດຸຫຼັກຂອງ semicondorctors-geation-Genementation,carbide silicon (sic)ກໍາລັງຫຼີ້ນບົດບາດທີ່ສໍາຄັນໃນການແຂ່ງຂັນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີຄວາມນັບຖືເຊັ່ນ: ພາຫະນະພະລັງງານໃຫມ່, ການຈັດເກັບພະລັງງານຖ່າຍຮູບ, ແລະ 5G ການສື່ສານຍ້ອນຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບທີ່ດີເລີດ. ໃນປະຈຸບັນ, ການສັງເຄາະ -Fall ຂອງຊິລິໂຄນ Carbide Carbide ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອາໄສການປັບປຸງວິທີການສັງເຄາະທີ່ມີການຂະຫຍາຍຕົວດ້ວຍຕົນເອງທີ່ມີການຂະຫຍາຍຕົວດ້ວຍຕົນເອງ. ວິທີການນີ້ສາມາດບັນລຸການສັງເຄາະຊິລິໂຄນທີ່ມີປະສິດຕິພາບໂດຍຜ່ານການປະຕິບັດການເຜົາໄຫມ້ຂອງແປ້ງຂອງ Si ແລະ C ດ້ານລຸ່ມ (ເຊັ່ນ: ແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນພາຍນອກ.

ຕົວກໍານົດການຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜົງ Sic

1. ອິດທິພົນຂອງອັດຕາສ່ວນ C / SI:

  ປະສິດທິພາບຂອງການສັງເຄາະຝຸ່ນຂອງ SIC ແມ່ນຕິດພັນກັບອັດຕາຊິລິໂຄນ-to-carbon (si / c). ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ອັດຕາສ່ວນ C / SI ຂອງ 1: 1 ຊ່ວຍປ້ອງກັນການເຜົາໃຫມ້ທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ຮັບປະກັນອັດຕາການປ່ຽນແປງທີ່ສູງຂື້ນ. ໃນຂະນະທີ່ມີການບ່ຽງເບນເລັກນ້ອຍຈາກອັດຕາການປ່ຽນແປງຂອງການປ່ຽນແປງຂອງປະຕິກິລິຍາການເຜົາໃຫມ້, ເກີນອັດຕາ C / Si ຂອງ 1.1: 1 ສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາ. ກາກບອນທີ່ເກີນອາດຈະກາຍເປັນການຕິດຢູ່ໃນອະນຸພາກ SIC, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະເອົາອອກແລະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມບໍລິສຸດຂອງວັດສະດຸ.

2. ອິດທິພົນຂອງອຸນຫະພູມປະຕິກິລິຍາ:

  ອຸນຫະພູມປະຕິກິລິຍາມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມປະກອບແລະຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜົງ SIC:

  - ໃນອຸນຫະພູມ≤ 1800 ° C, ຕົ້ນຕໍ 3c-sic (β-sic) ແມ່ນຜະລິດ.

  - ປະມານ 1800 ° C, β-sic ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະຫັນປ່ຽນຄ່ອຍໆເຂົ້າໄປໃນα-sic.

  - ໃນອຸນຫະພູມ≥ 2000 ° 2000 ° C, ອຸປະກອນການເກືອບຈະປ່ຽນເປັນα-sic, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມສະຖຽນລະພາບຂອງມັນ.

3. ມີຄວາມກົດດັນຕິກິຣິຍາ

ຄວາມກົດດັນຕິກິຣິຍາມີຜົນກະທົບຕໍ່ການແຈກຢາຍຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກແລະປະຖົມວິທະຍາສາດ SIC. ຄວາມກົດດັນຕິກິຣິຍາສູງຂື້ນຊ່ວຍຄວບຄຸມຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກແລະປັບປຸງການກະແຈກກະຈາຍແລະຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຜົງ.

4. ເວລາຕອບໂຕ້

ເວລາປະຕິກິລິຍາມີຜົນກະທົບຕໍ່ໂຄງສ້າງຂອງໂຄງສ້າງແລະເມັດພືດຂອງສະພາບອຸນຫະພູມສູງ (ເຊັ່ນ: ໄລຍະເບື້ອງຕົ້ນຂອງ SIC ຈະປ່ຽນໄປຈາກ 3C-sic ເຖິງ 6h-sic; ໃນເວລາທີ່ເວລາປະຕິກິລິຍາໄດ້ຂະຫຍາຍອອກໄປຕື່ມອີກ, 15r-sic ອາດຈະຖືກສ້າງຂື້ນ; ນອກຈາກນັ້ນ, ການຮັກສາອຸນຫະພູມສູງໃນໄລຍະຍາວຈະເຮັດໃຫ້ການຫົດຫູ່ໃນໄລຍະຍາວແລະການປູກຫມາກໄມ້, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດສ່ວນປະກອບນ້ອຍໆເພື່ອລວມເອົາສ່ວນປະກອບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າເກົ່າ.

ການກະກຽມວິທີການສໍາລັບຜົງ SIC

ການກະກຽມຂອງຜົງຊິລິໂຄນ (sic) ຜົງສາມາດຖືກຈັດປະເພດເປັນສາມວິທີການສໍາຄັນ: ໄລຍະແຂງ, ໄລຍະແຫຼວ, ແລະໄລຍະອາຍແກັດ, ນອກເຫນືອໄປຈາກວິທີການປະສົມປະສານການປະສົມປະສານ.

1. ວິທີການໄລຍະທີ່ແຂງ: ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນກາກບອນ

  - ວັດຖຸດິບ: ຊິລິໂຄນ: ຊິລິໂຄນ Dioxide (SiO₂) ເປັນແຫຼ່ງຊິລິໂຄນແລະທາດກາກບອນສີດໍາເປັນແຫລ່ງກາກບອນ.

  - ຂະບວນການ: ວັດສະດຸທັງສອງແມ່ນປະສົມເຂົ້າໃນສັດສ່ວນທີ່ຊັດເຈນແລະມີຄວາມຮ້ອນໃຫ້ອຸນຫະພູມສູງ, ບ່ອນທີ່ພວກເຂົາມີປະຕິກິລິຍາໃນການຜະລິດແປ້ງ SIC.

  - ຂໍ້ດີ: ວິທີການນີ້ແມ່ນຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນແລະເຫມາະສົມກັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.

  - ຂໍ້ເສຍປຽບ: ການຄວບຄຸມຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜົງຜົນທີ່ໄດ້ຮັບສາມາດທ້າທາຍໄດ້.

2. ວິທີການຂອງແຫຼວ: GEL-SO SOLT

  - ຫຼັກການ: ວິທີການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການລະລາຍເກືອຂອງເຫຼົ້າຫຼືເກືອອະນົງຄະທາດເພື່ອສ້າງການແກ້ໄຂທີ່ເປັນເອກະພາບ. ຜ່ານ hydrolysis ແລະປະຕິກິລິຍາ polymerization, sol ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນແມ່ນແຫ້ງແລະປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຝຸ່ນ.

  - ຂໍ້ດີ: ຂະບວນການນີ້ໃຫ້ຜົນຜະລິດຜົງ sic ultrafineine ມີຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ເປັນເອກະພາບ.

  - ຂໍ້ເສຍປຽບ: ມັນມີຄວາມສັບສົນຫຼາຍແລະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດທີ່ສູງຂື້ນ.

3. ວິທີການລະດັບອາຍແກັສ: ເງິນຝາກ Vapor ຂອງເຄມີ (CVD)

  - ວັດຖຸດິບ: ຕົວຢ່າງກ່ອນຫນ້ານີ້ເຊັ່ນ: Silane (SIH₄) ແລະໂລໂກ້ກາກບອນ (CCL₄).

  - ຂະບວນການ: Gases precursor diffuse ແລະຜ່ານປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີຢູ່ໃນຫ້ອງທີ່ປິດ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຝາກເງິນແລະການສ້າງ sic.

  - ຂໍ້ດີ: ຄວາມປອດໄພຂອງ SIC ທີ່ຜະລິດຜ່ານວິທີການນີ້ແມ່ນມີຄວາມບໍລິສຸດສູງແລະເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ semiconductor ທີ່ມີ semiconductor.

  - ຂໍ້ເສຍປຽບ: ອຸປະກອນແມ່ນລາຄາແພງ, ແລະຂະບວນການຜະລິດແມ່ນສັບສົນ.

ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ສະເຫນີຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຕ່າງໆ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມກັບການສະຫມັກແລະມາດຕາການຜະລິດແຕກຕ່າງກັນ.

semicorex ສະຫນອງຄວາມບໍລິສຸດທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງຜົງຊິລິໂຄນ Carbide. ຖ້າທ່ານມີຄໍາຖາມໃດໆຫຼືຕ້ອງການລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ, ກະລຸນາຢ່າລັງເລທີ່ຈະຕິດຕໍ່ກັບພວກເຮົາ.

ຕິດຕໍ່ໂທລະສັບ # + 86-1367891907

Email: Sales@sememicorex.com