ແນະນໍາເອກະສານ alumina

alumina ceramicສ່ວນປະກອບມີຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງແຮງສູງ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງກົນຈັກສູງ, Super ໃສ່ອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມ, ການຕ້ານທານສູງສຸດ, ແລະການປ້ອງກັນໄຟຟ້າທີ່ສູງ. ພວກເຂົາສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດທີ່ສັບສົນຂອງການຜະລິດ semiconductor ໃນສະພາບແວດລ້ອມພິເສດເຊັ່ນ: ສູນຍາກາດແລະອຸນຫະພູມສູງ. ພວກເຂົາຫຼີ້ນບົດບາດທີ່ບໍ່ສາມາດປ່ຽນແທນໄດ້ແລະສໍາຄັນໃນສາຍການຜະລິດທີ່ມີ semiconductor. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງພວກເຂົາກວມເອົາເກືອບທັງຫມົດອຸປະກອນການຜະລິດ semiconductor ແລະເປັນສ່ວນປະກອບສໍາຄັນຂອງອຸປະກອນຜະລິດ semiconductor. ດ້ວຍການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາ semiconductor, ຄວາມສໍາຄັນຂອງສ່ວນປະກອບຂອງ Alumina comamic ໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ອຸດສາຫະກໍາຈະກາຍເປັນຄົນທີ່ໂດດເດັ່ນ.

ເມື່ອຂະຫນາດຂອງ chip ຫຼຸດລົງ, ອຸປະກອນ semiconductor ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າໃນສ່ວນປະກອບ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຄວາມຕ້ານທານ, ຄວາມຕ້ານທານ, ແລະອື່ນໆ. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ນັກວິຊາການພາຍໃນປະເທດແລະຕ່າງປະເທດໄດ້ພັດທະນາສະພາບການໃຫມ່ຂອງອຸນຫະພູມທີ່ມີຄວາມເສີຍເມີຍໃນອຸນຫະພູມສູງ, ໃນບັນດາພວກເຂົາ, sintering ເຢັນແມ່ນການເພີ່ມສານລະລາຍ transient ກັບຝຸ່ນແລະໃຊ້ຄວາມກົດດັນໃຫຍ່ (300mpa) ສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມກົດດັນແລະຄວາມເສີຍເມີຍໃນອຸນຫະພູມຊັ້ນສູງ (120 ~ 300 ~ 300 ℃) ແລະເວລາທີ່ສັ້ນກວ່າ.

ໃນປະຈຸບັນ, ຂະບວນການຜະລິດວົງຈອນປະສົມປະສານທົ່ວໂລກໄດ້ພັດທະນາໃຫ້ເປັນຂະບວນການທີ່ກ້າວຫນ້າໃນລະດັບ 3 nananometer. ອຸປະກອນ semiconductor ແລະເຄື່ອງປະດັບອຸປະກອນ Semiconductor ອຸປະກອນ SEMICONDUTORT ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພັດທະນາແລະຍົກລະດັບ, ແລະການປັບປຸງການປຸງແຕ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດລຸ່ມ. ເມື່ອອຸປະກອນ semiconductor ໄດ້ຖືກປັບປຸງ, ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງອຸປະກອນໃຫມ່ສໍາລັບອົງປະກອບຈະປ່ຽນແປງ Synchronously. ດ້ວຍການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຍີ semiconductor, ຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດສໍາລັບສ່ວນປະກອບຂອງ Alumina Ceramic ແມ່ນສູງຂຶ້ນແລະສູງກວ່າ, ຕ້ານທານກັບອຸນຫະພູມສູງ, ແລະຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າທີ່ດີກວ່າ, ແລະມີຄວາມຕ້ານທານສູງແລະຕ້ານທານກັບການຕິດໄຟຟ້າທີ່ດີກວ່າ. ແນວໂນ້ມອຸດສາຫະກໍາມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະພັດທະນາຄວາມບໍລິສຸດທີ່ສູງກວ່າ, ວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ alumina, ແລະຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຢີການກະກຽມຂັ້ນສູງ.

ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ Aluminaມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມບໍລິສຸດສູງໃນເວລາທີ່ໃຊ້ໃນພາກສະຫນາມ semiconductor, ໂດຍທົ່ວໄປມີຫຼາຍກ່ວາ 99,5%. ໃນພາກສະຫນາມ semiconductor, ພາກສ່ວນ ceramic alumina ແມ່ນຫນຶ່ງໃນພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຂອງອຸປະກອນ semiconductor. ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫ້ອງໂຖງໃກ້ກັບ wafer. ໃນອຸປະກອນ semiconductor, ພວກມັນຖືກຈັດປະເພດໂດຍການນໍາໃຊ້ແລະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນກະບອກສຽງ, ກະປ air ອງ, ກະປ air ອorທີ່ມີການໂຫຼດ, ມີໂມດູນ, ແລະອື່ນໆ

ໃນຂະບວນການ etching, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປົນເປື້ອນຂອງ wafer ໃນລະຫວ່າງການເຄືອບ plasma, ມີການເຄືອບ Alumina ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງຫຼືມີຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດສານທີ່ແຂງແຮງ.

ໃນຂະບວນການເຮັດຄວາມສະອາດ plasma, ທາດອາຍຜິດທີ່ເປັນໂຣກທີ່ມີສ່ວນປະກອບ halogen ທີ່ມີປະຕິກິລິຍາສູງເຊັ່ນ: fluorine ແລະ chlorine ແມ່ນໃຊ້. Nozzle ກ gas າຊແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ alumina, ເຊິ່ງຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມຕ້ານທານຂອງ plasma, ແລະຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນແລະຜະລິດຕະພັນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ໂຄງສ້າງຂຸມຄວາມຊັດເຈນພາຍໃນແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມກະແສແກັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ໃນຂະບວນການຜະລິດ semiconductor, wafer ອາດຈະໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວໃນອຸນຫະພູມສູງ, ion implantation, ແລະອື່ນໆສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມປອດໄພຂອງ wafer ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການສົ່ງຕໍ່. ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການຂອງ Alumina Werfer ມີຄວາມຮ້ອນທີ່ດີແລະສາມາດສົ່ງອອກແລະສົ່ງອອກຄວາມຮ້ອນທີ່ສ້າງຂື້ນໂດຍ wafer, ເຊິ່ງປົກປ້ອງ wafer ຈາກຄວາມເສຍຫາຍຂອງຄວາມຮ້ອນ.

ໃນການຈັດການຂອງ wafers, ແຂນຫຸ່ນຍົນ ceramic ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ alumina ຈະຖືກນໍາໃຊ້. ມັນຈະຖືກຕິດຕັ້ງໃສ່ຫຸ່ນຍົນທີ່ມີຂົນສັດ, ເຊິ່ງເທົ່າກັບມືຂອງຫຸ່ນຍົນ. ມັນເປັນຜູ້ຮັບຜິດຊອບທີ່ຈະເອົາ wafer ໄປທີ່ສະຖານທີ່ທີ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້, ແລະຫນ້າດິນຂອງມັນແມ່ນຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບ wafer. ເນື່ອງຈາກວ່າ wafers ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວທີ່ສຸດໃນການປົນເປື້ອນໂດຍອະນຸພາກອື່ນໆ, ພວກມັນຖືກປະຕິບັດໂດຍທົ່ວໄປໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມນີ້, ແຂນຫຸ່ນຍົນຂອງວັດສະດຸສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນພົບວ່າມັນຍາກທີ່ຈະເຮັດສໍາເລັດວຽກ. ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການເຮັດໃຫ້ແຂນຫຸ່ນຍົນຕ້ອງທົນທານກັບອຸນຫະພູມສູງ, ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມແຂງແລະແຂງແຮງ. ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການຂອງເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກ, ພວກມັນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນກໍ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງທີ່ສຸດ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫຍາບຂອງພາກສ່ວນເຊລາມິກຕ້ອງໄດ້ຮັບປະກັນ.

semicorex ສະເຫນີຄຸນນະພາບສູງຊິ້ນສ່ວນຂອງ Alumina Peramicໃນ semiconductor, ລວມທັງການເຄືອບ sic ແລະເຄືອບ tac. ຖ້າທ່ານມີຄໍາຖາມໃດໆຫຼືຕ້ອງການລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ, ກະລຸນາຢ່າລັງເລທີ່ຈະຕິດຕໍ່ກັບພວກເຮົາ.

ຕິດຕໍ່ໂທລະສັບ # + 86-1367891907

Email: Sales@sememicorex.com