Semicorex Ceramic ນໍາ​ໃຊ້​ໃນ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ Semiconductor​

ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຕັກໂນໂລຢີ, ຜະລິດຕະພັນ smart ເຊັ່ນ: ໂທລະສັບມືຖື, ຄອມພິວເຕີ, ຍານພາຫະນະໄຟຟ້າ, ແລະຫຸ່ນຍົນໄດ້ກາຍເປັນປະສົມປະສານເຂົ້າໃນຊີວິດຂອງຄົນ. ຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້ປະກອບດ້ວຍຊິບ semiconductor ຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ, ແລະການຜະລິດຊິບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸປະກອນ semiconductor, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງ etching, ເຄື່ອງ lithography, ແລະ implanters ion. ການເປີດອຸປະກອນ semiconductor ເປີດເຜີຍວ່າສ່ວນປະກອບສ່ວນໃຫຍ່ຂອງມັນແມ່ນພາກສ່ວນເຊລາມິກ. ຊິ້ນສ່ວນເຊລາມິກມີຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດເຊັ່ນ: ການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນ semiconductor. ຊິ້ນສ່ວນເຊລາມິກສ່ວນໃຫຍ່, ເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດ semiconductor, ຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບ wafer, ເຮັດໃຫ້ການຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາແລະຄວາມເຢັນຂອງອຸນຫະພູມຫນ້າດິນ wafer.

ຊິ້ນສ່ວນເຊລາມິກຂອງເຊມິຄອນດັກເຕີເປັນຂອງເຊລາມິກທີ່ກ້າວໜ້າ, ແລະວັດສະດຸເຊລາມິກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໂດຍປົກກະຕິລວມມີອາລູມີນາ, ຊິລິຄອນຄາໄບ, ອາລູມີນຽມໄນໄຣດ, ຊິລິຄອນໄນໄຕ ແລະ yttrium oxide. ວິທີການກອບເປັນຈໍານວນຜະລິດຕະພັນເຊລາມິກໂດຍປົກກະຕິປະກອບມີການກົດແຫ້ງ, ການຫລໍ່ tape, ການສີດແມ່ພິມ, ການກົດ isostatic ຮ້ອນ, ການກົດ isostatic ເຢັນ, ການຫລໍ່ລື່ນ, ການຫລໍ່ຫລໍ່ຫລອມ, ການຫລໍ່ຕາຍຮ້ອນ, ການຫລໍ່ gel, ແລະການຫລໍ່ແຂງໂດຍກົງ.

1. ກົດແຫ້ງ

ການກົດແຫ້ງແມ່ນຂະບວນການທົ່ວໄປສໍາລັບການຜະລິດອົງປະກອບ semiconductor. ຂະບວນການນີ້ຕົ້ນຕໍແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການຖອກຜົງ granulated ທີ່ມີການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ເຫມາະສົມເຂົ້າໄປໃນຮູ mold ໂລຫະ, ນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນທີ່ມີຫົວຄວາມກົດດັນ. ຫົວຄວາມກົດດັນເຄື່ອນຍ້າຍພາຍໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold, ການໂອນຄວາມກົດດັນໄປສູ່ອະນຸພາກຂອງຝຸ່ນແລະເຮັດໃຫ້ພວກມັນຫນາແຫນ້ນ, ໃນທີ່ສຸດກໍ່ປະກອບເປັນ ceramic ເປົ່າທີ່ມີຮູບຮ່າງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສະເພາະ.

2. ການຫລໍ່

ການຫລໍ່ເປັນເທກໂນໂລຍີການສ້າງແບບປຽກສາມາດຜະລິດແຜ່ນເປົ່າເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມຫນາຕັ້ງແຕ່ສິບໄມໂຄແມັດຫາມິນລີແມັດໃນຂະບວນການດຽວ. slurry ເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມຫນືດດີແລະການກະແຈກກະຈາຍໄຫຼອອກຈາກຮ່ອງ slurry ຂອງເຄື່ອງຫລໍ່ໃສ່ substrate. slurry ແຜ່ລາມ, ແລະພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນດ້ານ, ແຜ່ນເປົ່າທີ່ມີດ້ານເທິງກ້ຽງແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ຫວ່າງເປົ່າ, ພ້ອມກັບ substrate, ຖືກສົ່ງໄປຫາຫ້ອງອົບແຫ້ງ. ຫຼັງຈາກສານລະລາຍລະເຫີຍແລ້ວ, ທາດປະສົມອິນຊີປະກອບເປັນເຄືອຂ່າຍລະຫວ່າງອະນຸພາກເຊລາມິກ, ສ້າງຊ່ອງຫວ່າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ແນ່ນອນ. ເປົ່າຫວ່າງແຫ້ງແມ່ນປອກເປືອກອອກຈາກຊັ້ນໃຕ້ດິນແລະມ້ວນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕໍ່ມາ. ການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມ, ເຊັ່ນ: ການຕັດ, stamping, ແລະລູກປືນເຈາະ, ປະຕິບັດຕາມໂດຍການຍິງ, ສໍາເລັດຂະບວນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນ.

3. ການສີດແມ່ພິມ

ການສີດແມ່ພິມແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເຊລາມິກ. ຂະບວນການຜະລິດຂອງມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍສີ່ຂັ້ນຕອນ: ການກະກຽມອຸປະກອນການສີດ, ການສີດແມ່ພິມ, debinding, ແລະ sintering. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເຊລາມິກຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນແລະຄວາມຕ້ອງການພິເສດ.

4. ການກົດ Isostatic

ການກົດ isostatic ປະກອບມີການກົດ isostatic ຮ້ອນແລະການກົດ isostatic ເຢັນ. ການກົດ isostatic ສາມາດສົ່ງຄວາມກົດດັນຈາກທຸກທິດທາງ, ດັ່ງນັ້ນການຮັບປະກັນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງວັດສະດຸແຜ່ນ.

1) ຂະບວນການກົດ Isostatic ຮ້ອນ

ວິທີການນີ້ເສີມຂະຫຍາຍການແຜ່ກະຈາຍຂອງປະລໍາມະນູພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນ, ເຮັດໃຫ້ pores ໃນເຊລາມິກເຄື່ອນຍ້າຍໄປສູ່ຂອບເຂດເມັດພືດຫຼືຫນ້າດິນ workpiece, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຫຼືລົບລ້າງ porosity. ການກົດ isostatic ຮ້ອນໃຊ້ຫົວຫນ່ວຍ winding prestressed ຝາບາງ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມເຢັນເປັນເອກະພາບແລະໄວ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບຄວາມເຢັນທໍາມະຊາດ.

2) ຂະບວນການກົດໄອໂຊສະຕິກເຢັນ

ວິທີການນີ້ໃຊ້ 100 ~ 600 MPa ກັບຜົງເຊລາມິກຫຼືໂລຫະຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງຫຼືອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າເລັກນ້ອຍ (<93℃) ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບ "ຮ່າງກາຍສີຂຽວ", ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກ sintered ກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງສຸດທ້າຍຂອງມັນ.

5. Slip Casting

ການຫລໍ່ລື່ນແມ່ນວິທີການແມ່ພິມທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຜະລິດເຊລາມິກຂະຫນາດໃຫຍ່. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການສີດ slurry ທີ່ມີເນື້ອໃນແຂງສູງແລະ fluidity ດີເຂົ້າໄປໃນ mold plaster ເປັນ porous. ເນື່ອງຈາກການດູດ capillary ຂອງ mold porous, ນ້ໍາໄດ້ຖືກດຶງອອກຈາກ slurry ໂດຍກໍາແພງພາຍໃນຂອງ mold, ປະກອບເປັນຮ່າງກາຍສີຂຽວແຂງຕາມກໍາແພງ mold. ເມື່ອຮ່າງກາຍສີຂຽວໄດ້ບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ແນ່ນອນ, ມັນສາມາດຖືກ demolded.

6. Extrusion Molding

ການຫລໍ່ຫຼອມການຜະສົມຜະສານປະກອບດ້ວຍການຜະສົມຜົງເຊລາມິກ, ດິນເຜົາຫຼືສານຜູກອິນຊີ, ແລະນ້ໍາ, ນວດຊ້ໍາຊ້ອນ, ດູດຝຸ່ນ, ແລະການແກ່ອາຍຸເພື່ອໃຫ້ຮ່າງກາຍສີຂຽວ extruded ເປັນພລາສຕິກທີ່ດີແລະເປັນເອກະພາບ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງ screw extrusion ຫຼື plunger, ມັນຖືກ extruded ໂດຍຜ່ານການຕາຍຢູ່ທີ່ nozzle extruder ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການ.

7. ສຽງໂຫວດທັງຫມົດກົດຮ້ອນ

ການຫລໍ່ດ້ວຍກົດຮ້ອນສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ຄຸນສົມບັດຂອງການລະລາຍຂີ້ເຜີ້ງ paraffin ເມື່ອຄວາມຮ້ອນແລະແຂງຕົວເມື່ອເຮັດຄວາມເຢັນ. ຜົງເຊລາມິກແລະຂີ້ເຜີ້ງ paraffin ຮ້ອນແມ່ນປະສົມຢ່າງເປັນເອກະພາບເພື່ອສ້າງເປັນ slurry ທີ່ສາມາດໄຫຼໄດ້. ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ແນ່ນອນ, slurry ແມ່ນສີດເຂົ້າໄປໃນ mold ໂລຫະເພື່ອສ້າງເປັນຮ່າງກາຍສີຂຽວ. ຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນແລະຄວາມແຂງຕົວ, ຮ່າງກາຍສີຂຽວຖືກ demolded ແລະເອົາອອກ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຮ່າງກາຍສີຂຽວຖືກຕັດອອກ, ຖອກໃສ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ແລະສຸດທ້າຍຖືກເຜົາເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.

8. ການຫລໍ່ຫຼອມເຈນ

ການຫລໍ່ gel ກ່ຽວຂ້ອງກັບການກະຈາຍຝຸ່ນເຊລາມິກໃນການແກ້ໄຂທີ່ມີສານອິນຊີເພື່ອກະກຽມ suspension ສູງ. suspension ນີ້ໄດ້ຖືກສັກຫຼັງຈາກນັ້ນເຂົ້າໄປໃນ mold ຂອງຮູບຮ່າງສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂ catalytic ແລະອຸນຫະພູມສະເພາະ, monomers ອິນຊີ polymerize, ປະກອບເປັນ gel, solidify suspension ໃນ situ, ແລະແຫ້ງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຮ່າງກາຍສີຂຽວມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ.

9. Direct Solidification Casting

ການຫລໍ່ແຂງໂດຍກົງແມ່ນວິທີການໃຫມ່ສໍາລັບການສ້າງໂຄງສ້າງ colloidal ຂະຫນາດສຸດທິຂອງເຊລາມິກ. ວິທີການນີ້ລວມເອົາເທກໂນໂລຍີເຊລາມິກແບບດັ້ງເດີມກັບທິດສະດີທາງເຄມີ, ນໍາໃຊ້ຕົວເລັ່ງຫຼືຜູ້ລິເລີ່ມເພື່ອເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມຂອງ monomers ອິນຊີທີ່ເພີ່ມໃສ່ suspension, ປະກອບເປັນໂຄງສ້າງເຄືອຂ່າຍທີ່ນໍາໄປສູ່ການແຂງຕົວໃນພື້ນທີ່.

Semicorex ສະເຫນີຕ່າງໆອົງປະກອບຂອງເຊລາມິກ. ຖ້າທ່ານມີຄໍາຖາມໃດໆຫຼືຕ້ອງການລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ, ກະລຸນາຢ່າລັງເລທີ່ຈະຕິດຕໍ່ກັບພວກເຮົາ.

ເບີໂທຕິດຕໍ່ #+86-13567891907

ອີເມວ: sales@semicorex.com