ການແນະນໍາໂດຍຫຍໍ້ກ່ຽວກັບຂະບວນການຜະລິດ SiC Wafer

ໃນຖານະເປັນວັດສະດຸຍ່ອຍທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນອຸດສາຫະກໍາ semiconductor ທີ່ທັນສະໄຫມ,wafers silicon carbideສະແດງໃຫ້ເຫັນຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນແລະໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດ, ໂອ້ອວດຄວາມສົດໃສດ້ານຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກປະສົມປະສານທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມຖີ່ສູງ, ພະລັງງານສູງແລະລັງສີ.

ນັບຕັ້ງແຕ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງ substrates SiC ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງອຸປະກອນ semiconductor ສຸດທ້າຍ, ຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ສຸດແມ່ນ imposed ກັບຄຸນນະພາບດ້ານຂອງ SiC wafers ສໍາລັບການຜະລິດ semiconductor. ເອກະສານສະບັບນີ້ອະທິບາຍສັ້ນໆກ່ຽວກັບຂະບວນການຜະລິດຂອງ wafers silicon carbide ຄຸນນະພາບສູງ.

1. ການກະກຽມວັດຖຸດິບ

ຝຸ່ນຊິລິຄອນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງແລະຝຸ່ນຄາບອນ, ປະສົມໃນອັດຕາສ່ວນສະເພາະ, ຖືກປະຕິກິລິຍາຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມເກີນ 2000 ℃ເພື່ອສັງເຄາະອະນຸພາກຊິລິຄອນຄາໄບ. ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຝຸ່ນຈຸນລະພາກຊິລິໂຄນຄາໄບທີ່ມີຄຸນະພາບສູງທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຢ່າງເຕັມທີ່ສໍາລັບການເຕີບໂຕຂອງໄປເຊຍກັນ SiC ແມ່ນຜ່ານຂັ້ນຕອນການຫລອມໂລຫະຕໍ່ໄປເຊັ່ນການຂັດແລະການທໍາຄວາມສະອາດສານເຄມີ.

2. ການເຕີບໂຕຂອງ Crystal

ຜົງຈຸນລະພາກ SiC ຄຸນນະພາບສູງແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນເຕົາເຜົາພາຍໃນເຕົາອົບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມ sublimation ຂອງມັນ, ເຊິ່ງມັນ decomposes ເຂົ້າໄປໃນທາດອາຍຜິດເຊັ່ນ Si, Si₂C ແລະ SiC₂. ພາຍ​ໃຕ້​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຂອງ​ການ​ຫຼຸດ​ລົງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຕາມ​ແກນ​, ທາດ​ອາຍ​ຜິດ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ເຄື່ອນ​ຍ້າຍ​ຂຶ້ນ​ໄປ​ໃນ​ເຂດ furnace ເທິງ​ແລະ​ຝາກ​ປະ​ມານ​ໄປ​ເຊຍ​ກັນ​ເມັດ SiC​, ຄ່ອຍໆ​ຂະ​ຫຍາຍ​ຕົວ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ຮູບ​ທໍ່​ກົມ​.

3. ການປຸງແຕ່ງ Ingot & Wafer Slicing

ແຜ່ນ silicon carbide ingot ການຂະຫຍາຍຕົວແມ່ນຮັດກຸມໂດຍ X-ray ເຄື່ອງມືປະຖົມນິເທດໄປເຊຍກັນດຽວແລະປະມວນຜົນເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຫວ່າງມາດຕະຖານເຊັ່ນເສັ້ນຜ່າກາງໂດຍຜ່ານການ flattening ດ້ານແລະການ grinding ເປັນຮູບທໍ່ກົມ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເສັ້ນຫວ່າງ SiC ມາດຕະຖານສໍາເລັດຮູບໄດ້ຖືກຊອຍໃຫ້ບາງໆເຂົ້າໄປໃນ wafers ບາງທີ່ມີຄວາມຫນາບໍ່ເກີນ 1 ມມໂດຍອຸປະກອນ slicing ຫຼາຍສາຍ.

4. Wafer Lapping & Polishing

Sliced ​​wafers ເປັນດິນໂດຍການນໍາໃຊ້ slurries ເພັດຂອງຂະຫນາດ particle ຕ່າງໆເພື່ອບັນລຸຄວາມຮາບພຽງແລະ roughness ທີ່ກໍານົດໄວ້, ການຂັດກົນຈັກປະສົມປະສານແລະຂະບວນການຂັດກົນຈັກເຄມີຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ພື້ນຜິວກ້ຽງ ultra-ກ້ຽງບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍຂອງ wafers SiC.

5. ການກວດກາ Wafer

ຕົວກໍານົດການຕ່າງໆຂອງ SiC wafers ຖືກທົດສອບໂດຍເຄື່ອງມືມືອາຊີບ, ລວມທັງກ້ອງຈຸລະທັດ optical, X-ray diffractometer, ກ້ອງຈຸລະທັດຜົນບັງຄັບໃຊ້ປະລໍາມະນູ, ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມຕ້ານທານທີ່ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່, ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແປ້ວຂອງພື້ນຜິວ, ແລະເຄື່ອງທົດສອບຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງພື້ນຜິວທີ່ສົມບູນແບບ. ລາຍການທີ່ໄດ້ຮັບການທົດສອບປະກອບມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ micropipe, ຄຸນນະພາບຂອງໄປເຊຍກັນ, ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນ, ຄວາມຕ້ານທານ, warp, bow, ການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາ, ແລະຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງພື້ນຜິວ, ໂດຍອີງໃສ່ລະດັບຄຸນນະພາບຂອງແຕ່ລະ wafer ໄດ້ຖືກຈັດປະເພດ.

6. ການເຮັດຄວາມສະອາດ Wafer

ຂັດSiC wafersໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຖືກອະນາໄມໂດຍໃຊ້ສານທຳຄວາມສະອາດສານເຄມີ ແລະນ້ຳບໍລິສຸດເພື່ອກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນຂອງພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ ແລະສານຂັດສີທີ່ຕົກຄ້າງອອກຢ່າງລະອຽດ ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໄປຕາກໃຫ້ແຫ້ງໃນບັນຍາກາດໄນໂຕຣເຈນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງດ້ວຍເຄື່ອງອົບແຫ້ງ. wafers ທີ່ສະອາດແລະແຫ້ງໄດ້ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ເຂົ້າໄປໃນ cassettes wafer ທີ່ສະອາດຢູ່ໃນຫ້ອງສະອາດ semiconductor-grade, ເຮັດໃຫ້ມັນບັນລຸໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນມາດຕະຖານຄວາມສະອາດລຸ່ມນ້ໍາ.