ຄໍາອະທິບາຍລາຍລະອຽດຂອງ Semiconductor CVD SiC Process Technology (Part.I)

I. ສະພາບລວມຂອງສານເຄມີຂະບວນການ Deposition Vapor Deposition (CVD) Silicon Carbide (Sic).

ກ່ອນທີ່ຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຊີຂະບວນການຂອງຊິລິໂຄນ carbide (Sic), ການປ່ອຍອາຍພິດທາງເຄມີ (CVD), ໃຫ້ພວກເຮົາທົບທວນຄືນຄວາມຮູ້ພື້ນຖານບາງຢ່າງກ່ຽວກັບ "ການປ່ອຍອາຍພິດສານເຄມີ."

Chemical Vapor Deposition (CVD) ແມ່ນເຕັກນິກທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການກະກຽມການເຄືອບຕ່າງໆ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການຝາກທາດປະຕິກອນທາດອາຍແກັສໃສ່ພື້ນຜິວພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການປະຕິກິລິຢາທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອສ້າງເປັນຮູບເງົາບາງໆຫຼືການເຄືອບ.

CVD silicon carbide (Sic)ແມ່ນຂະບວນການດູດຊຶມສູນຍາກາດທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດວັດສະດຸແຂງທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ. ຂະບວນການນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆໃນການຜະລິດ semiconductor ເພື່ອສ້າງເປັນຮູບເງົາບາງໆຢູ່ເທິງຫນ້າ wafer. ໃນຂະບວນການ CVD ສໍາລັບການກະກຽມ silicon carbide (Sic), substrate ໄດ້ຖືກສໍາຜັດກັບຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍຄາຣະວາທີ່ລະເຫີຍ. precursors ເຫຼົ່ານີ້ undergo ຕິກິຣິຍາເຄມີຢູ່ດ້ານ substrate ໄດ້, ເງິນຝາກຂອງ silicon carbide (Sic) ທີ່ຕ້ອງການ. ໃນບັນດາວິທີການຈໍານວນຫຼາຍສໍາລັບການກະກຽມວັດສະດຸ silicon carbide (SiC), ການປ່ອຍອາຍພິດສານເຄມີ (CVD) ຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ແລະສະຫນອງການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ເຂັ້ມແຂງ.

ວັດສະດຸ silicon carbide (SiC) ເງິນຝາກ CVD ມີການປະສົມປະສານທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນ, ໄຟຟ້າ, ແລະສານເຄມີທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາ semiconductor ທີ່ຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ອົງປະກອບ SiC ເງິນຝາກ CVD ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸປະກອນ etching, ອຸປະກອນ MOCVD, ອຸປະກອນ Si epitaxial, ອຸປະກອນ SiC epitaxial, ແລະອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ.

ໂດຍລວມແລ້ວ, ພາກສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງຕະຫຼາດອົງປະກອບ SiC ທີ່ຖືກຝາກໄວ້ CVD ແມ່ນການແກະສະຫຼັກອຸປະກອນ. ເນື່ອງຈາກການປະຕິກິລິຍາຕໍ່າແລະການນໍາຂອງ CVD-deposited SiC ກັບ chlorine- ແລະ fluorine-containing gases etching, ມັນເປັນອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບອົງປະກອບເຊັ່ນ: ວົງສຸມໃສ່ໃນອຸປະກອນ etching plasma. ໃນອຸປະກອນ etching, ອົງປະກອບສໍາລັບການປ່ອຍອາຍພິດເຄມີ (CVD) ຊິລິຄອນຄາໄບ (SiC)ປະກອບມີວົງແຫວນ, ຫົວສີດອາຍແກັສ, ຖາດ, ແລະແຫວນຂອບ. ເອົາວົງການສຸມໃສ່ເປັນຕົວຢ່າງ, ມັນເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນທີ່ວາງໄວ້ນອກ wafer ແລະຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບມັນ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ແຮງດັນກັບວົງແຫວນ, plasma ທີ່ຜ່ານມັນໄດ້ຖືກສຸມໃສ່ໃສ່ wafer, ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ. ຕາມປະເພນີ, ແຫວນທີ່ສຸມໃສ່ແມ່ນເຮັດດ້ວຍຊິລິໂຄນຫຼື quartz. ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງ miniaturization ວົງຈອນປະສົມປະສານ, ຄວາມຕ້ອງການແລະຄວາມສໍາຄັນຂອງຂະບວນການ etching ໃນການຜະລິດວົງຈອນປະສົມປະສານແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ພະລັງງານແລະພະລັງງານຂອງ etching plasma ກໍາລັງປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ໂດຍສະເພາະໃນອຸປະກອນ etching plasma ປະສົມປະສານ capacitively ທີ່ຕ້ອງການພະລັງງານ plasma ສູງຂຶ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ແຫວນສຸມໃສ່ທີ່ເຮັດດ້ວຍ silicon carbide ແມ່ນກາຍເປັນເລື່ອງທົ່ວໄປເພີ່ມຂຶ້ນ.

ໃນຄໍາສັບທີ່ງ່າຍດາຍ: ການປ່ອຍອາຍພິດທາງເຄມີ (CVD) silicon carbide (SiC) ຫມາຍເຖິງວັດສະດຸ silicon carbide ທີ່ຜະລິດໂດຍຜ່ານຂະບວນການປ່ອຍອາຍພິດເຄມີ. ໃນວິທີການນີ້, ທາດຄາໂບໄຮເດຣດ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວປະກອບດ້ວຍຊິລິໂຄນແລະຄາບອນ, ເຮັດປະຕິກິລິຍາໃນເຕົາປະຕິກອນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເພື່ອຝາກແຜ່ນຊິລິຄອນຄາໄບໄວ້ໃສ່ແຜ່ນຮອງ. ການປ່ອຍອາຍພິດທາງເຄມີ (CVD) ຊິລິຄອນຄາໄບ (SiC) ແມ່ນມີຄຸນຄ່າສໍາລັບຄຸນສົມບັດທີ່ດີກວ່າ, ລວມທັງການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງ, inertness ສານເຄມີ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນແລະການຂັດ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ CVD SiC ເຫມາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການເຊັ່ນ: ການຜະລິດ semiconductor, ອົງປະກອບທາງອາກາດ, ເກາະ, ແລະການເຄືອບປະສິດທິພາບສູງ. ວັດສະດຸສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມທົນທານພິເສດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງ, ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຊີວິດຂອງເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າແລະລະບົບອຸດສາຫະກໍາ.

II. ຂະບວນການພື້ນຖານຂອງການປ່ອຍອາຍພິດທາງເຄມີ (CVD)

ການຖິ້ມອາຍຂອງສານເຄມີ (CVD) ແມ່ນຂະບວນການທີ່ປ່ຽນວັດສະດຸຈາກໄລຍະທາດອາຍພິດໄປສູ່ໄລຍະແຂງ, ໃຊ້ເພື່ອສ້າງເປັນຮູບເງົາບາງໆຫຼືການເຄືອບເທິງພື້ນຜິວ. ຂະ​ບວນ​ການ​ພື້ນ​ຖານ​ຂອງ vapor deposition ແມ່ນ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​:

1. ການກະກຽມຍ່ອຍສະຫຼາຍ: 

ເລືອກວັດສະດຸຍ່ອຍທີ່ເຫມາະສົມແລະປະຕິບັດການທໍາຄວາມສະອາດແລະການປິ່ນປົວພື້ນຜິວເພື່ອຮັບປະກັນພື້ນຜິວຂອງ substrate ສະອາດ, ກ້ຽງ, ແລະມີການຍຶດຫມັ້ນທີ່ດີ.

2. ການກະກຽມອາຍແກັສ Reactive: 

ກະກຽມທາດອາຍແກັສ ຫຼື ອາຍພິດປະຕິກິລິຍາທີ່ຈຳເປັນ ແລະ ແນະນຳພວກມັນເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງລະບາຍນ້ຳຜ່ານລະບົບສະໜອງອາຍແກັສ. ທາດອາຍຜິດປະຕິກິລິຍາສາມາດເປັນທາດປະສົມອິນຊີ, ທາດຄາໂບໄຮເດຣລິກ, ທາດອາຍພິດ inert, ຫຼືທາດອາຍພິດທີ່ຕ້ອງການອື່ນໆ.

3. ປະຕິກິລິຍາການຕົກຄ້າງ: 

ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຕິກິຣິຍາທີ່ກໍານົດໄວ້, ຂະບວນການປ່ອຍອາຍພິດເລີ່ມຕົ້ນ. ທາດອາຍຜິດປະຕິກິລິຍາປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີຫຼືທາງກາຍະພາບກັບພື້ນຜິວຍ່ອຍເພື່ອສ້າງເປັນເງິນຝາກ. ນີ້​ສາ​ມາດ​ເປັນ vapor-phase ຄວາມ​ຮ້ອນ decomposition​, ຕິ​ກິ​ຣິ​ຍາ​ທາງ​ເຄ​ມີ​, sputtering​, ການ​ຂະ​ຫຍາຍ​ຕົວ epitaxial​, ແລະ​ອື່ນໆ​, ໂດຍ​ອີງ​ຕາມ​ເຕັກ​ນິກ​ການ​ຝາກ​ທີ່​ນໍາ​ໃຊ້​.

4. ການຄວບຄຸມ ແລະການຕິດຕາມ: 

ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຝາກ, ຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມແລະຕິດຕາມກວດກາໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຮູບເງົາທີ່ໄດ້ຮັບມີຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການ. ນີ້ປະກອບມີການວັດແທກອຸນຫະພູມ, ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ, ແລະລະບຽບການອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສເພື່ອຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເງື່ອນໄຂຕິກິຣິຍາ.

5. ການສໍາເລັດການຝາກເງິນ ແລະ ການປຸງແຕ່ງຫຼັງເງິນຝາກ 

ເມື່ອເຖິງເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້ລ່ວງຫນ້າຫຼືຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ການສະຫນອງອາຍແກັສ reactive ແມ່ນຢຸດເຊົາ, ສິ້ນສຸດຂະບວນການ deposition. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການປຸງແຕ່ງຫຼັງການຝັງຕົວທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ເຊັ່ນ: ການຫມຸນ, ການປັບໂຄງສ້າງ, ແລະການປິ່ນປົວດ້ານ, ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງຮູບເງົາ.

ມັນຄວນຈະສັງເກດເຫັນວ່າຂະບວນການປ່ອຍອາຍພິດສະເພາະສາມາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມເຕັກໂນໂລຢີການຝັງຕົວທີ່ໃຊ້, ປະເພດວັດສະດຸ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂະບວນການພື້ນຖານທີ່ໄດ້ອະທິບາຍຂ້າງເທິງນີ້ກວມເອົາສ່ວນໃຫຍ່ຂອງຂັ້ນຕອນທົ່ວໄປໃນການປ່ອຍອາຍພິດ.

Semicorex ສະຫນອງຄຸນນະພາບສູງຜະລິດຕະພັນ CVD SiC. ຖ້າທ່ານມີຄໍາຖາມໃດໆຫຼືຕ້ອງການລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ, ກະລຸນາຢ່າລັງເລທີ່ຈະຕິດຕໍ່ກັບພວກເຮົາ.

ເບີໂທຕິດຕໍ່ #+86-13567891907

ອີເມວ: sales@semicorex.com