ຄໍາອະທິບາຍລາຍລະອຽດຂອງ Semiconductor CVD SiC Process Technology (Part.Ⅱ)

III. ອາຍແກັສທີ່ໃຊ້ໃນການປ່ອຍອາຍພິດທາງເຄມີ (CVD)


ໃນຂະບວນການປ່ອຍອາຍພິດທາງເຄມີ (CVD) ສໍາລັບCVD SiC, ເອີ້ນກັນວ່າSiC ແຂງ, ທາດອາຍຜິດທີ່ໃຊ້ຕົ້ນຕໍແມ່ນປະກອບດ້ວຍອາຍແກັສ reactant ແລະອາຍແກັສຂົນສົ່ງ. ອາຍແກັສ Reactant ໃຫ້ອະຕອມຫຼືໂມເລກຸນສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຝາກໄວ້, ໃນຂະນະທີ່ທາດອາຍແກັສຂົນສົ່ງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຈືອຈາງແລະຄວບຄຸມສະພາບແວດລ້ອມຕິກິຣິຍາ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນບາງກ໊າຊ CVD ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ:


1. ອາຍແກັສແຫຼ່ງກາກບອນ: ໃຊ້ເພື່ອສະໜອງອາຕອມ ຫຼືໂມເລກຸນກາກບອນ. ແກັສແຫຼ່ງກາກບອນທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປລວມມີເມເທນ (CH4), ເອທີລີນ (C2H4), ແລະອາເຊຕີລີນ (C2H2).


2. ອາຍແກັສແຫຼ່ງຊິລິໂຄນ: ໃຊ້ເພື່ອສະໜອງອະຕອມ ຫຼືໂມເລກຸນຊິລິໂຄນ. ແກັສແຫຼ່ງຊິລິຄອນທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປລວມມີ dimethylsilane (DMS, CH3SiH2) ແລະ silane (SiH4).


3. ອາຍແກັສແຫຼ່ງໄນໂຕຣເຈນ: ໃຊ້ເພື່ອສະໜອງອະຕອມ ຫຼືໂມເລກຸນໄນໂຕຣເຈນ. ແກັສແຫຼ່ງໄນໂຕຣເຈນທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປປະກອບມີແອມໂມເນຍ (NH3) ແລະໄນໂຕຣເຈນ (N2).


4. ໄຮໂດຣເຈນ (H2): ໃຊ້ເປັນສານຫຼຸດຜ່ອນຫຼືແຫຼ່ງໄຮໂດເຈນ, ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປະກົດຕົວຂອງ impurities ເຊັ່ນອົກຊີເຈນແລະໄນໂຕຣເຈນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຝາກແລະປັບຄຸນສົມບັດຂອງແຜ່ນບາງໆ.


5. ອາຍແກັສ inert ເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນທາດອາຍແກັສຂົນສົ່ງເພື່ອເຈືອຈາງທາດອາຍຜິດ reactant ແລະສະຫນອງສະພາບແວດລ້ອມ inert. ທາດອາຍພິດ inert ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປປະກອບມີ argon (Ar) ແລະໄນໂຕຣເຈນ (N2).


ການປະສົມປະສານຂອງອາຍແກັສທີ່ເຫມາະສົມຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກໂດຍອີງໃສ່ອຸປະກອນການຝາກແລະຂະບວນການເງິນຝາກສະເພາະ. ຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເງິນຝາກຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມແລະປັບຕາມຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພ ແລະ ການປິ່ນປົວອາຍແກັສສິ່ງເສດເຫຼືອຍັງເປັນບັນຫາສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາໃນຂະບວນການປ່ອຍອາຍພິດສານເຄມີ (CVD).

CVD SiC etching ring


IV. ຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ເສຍຂອງການປ່ອຍອາຍພິດທາງເຄມີ (CVD)



ການປ່ອຍອາຍພິດທາງເຄມີ (CVD) ແມ່ນເຕັກນິກການກະກຽມຮູບເງົາບາງໆທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ມີຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຫຼາຍ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍທົ່ວໄປຂອງ CVD:


1. ຂໍ້ດີ


(1) ຄວາມບໍລິສຸດສູງແລະຄວາມເປັນເອກະພາບ

CVD ສາມາດກະກຽມວັດສະດຸຟິມບາງໆທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ແຈກຢາຍຢ່າງເປັນເອກະພາບດ້ວຍສານເຄມີແລະໂຄງສ້າງທີ່ສອດຄ່ອງທີ່ດີເລີດ.


(2) ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນແລະເຮັດຊ້ໍາອີກ

CVD ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງເງື່ອນໄຂການຝາກ, ລວມທັງຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຂະບວນການ deposition ຊ້ໍາກັນ.


(3) ການກະກຽມໂຄງສ້າງທີ່ຊັບຊ້ອນ

CVD ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການກະກຽມວັດສະດຸຟິມບາງໆທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ຊັບຊ້ອນ, ເຊັ່ນ: ແຜ່ນ multilayer, nanostructures, ແລະ heterostructures.


(4) ການຄຸ້ມຄອງພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່

CVD ສາມາດຝາກໄວ້ໃນພື້ນທີ່ຍ່ອຍຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຄືອບພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືການກະກຽມ. (5) ການປັບຕົວເຂົ້າກັບວັດສະດຸຕ່າງໆ

ການປ່ອຍອາຍພິດທາງເຄມີ (CVD) ແມ່ນສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ລວມທັງໂລຫະ, ສານເຄິ່ງຕົວນໍາ, ຜຸພັງ, ແລະວັດສະດຸທີ່ມີຄາບອນ.


2. ຂໍ້ເສຍ


(1) ຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງອຸປະກອນ ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ

ອຸປະກອນ CVD ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລົງທຶນສູງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ. ໂດຍສະເພາະອຸປະກອນ CVD ລະດັບສູງແມ່ນລາຄາແພງ.


(2) ການປຸງແຕ່ງອຸນຫະພູມສູງ

CVD ປົກກະຕິແລ້ວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເງື່ອນໄຂອຸນຫະພູມສູງ, ເຊິ່ງອາດຈະຈໍາກັດການເລືອກວັດສະດຸ substrate ບາງແລະແນະນໍາຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນຫຼືຂັ້ນຕອນ annealing.


(3) ຂໍ້ຈໍາກັດອັດຕາເງິນຝາກ

ອັດຕາການຝາກ CVD ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕໍ່າ, ແລະການກະກຽມຮູບເງົາທີ່ຫນາກວ່າອາດຈະຕ້ອງການເວລາດົນກວ່າ.


(4) ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບເງື່ອນໄຂສູນຍາກາດສູງ

CVD ປົກກະຕິແລ້ວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເງື່ອນໄຂສູນຍາກາດສູງເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະການຄວບຄຸມຂອງຂະບວນການເງິນຝາກ.


(5) ການປິ່ນປົວອາຍແກັສສິ່ງເສດເຫຼືອ

CVD ສ້າງທາດອາຍຜິດສິ່ງເສດເຫຼືອແລະສານອັນຕະລາຍ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປິ່ນປົວທີ່ເຫມາະສົມແລະການປ່ອຍອາຍພິດ.


ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການປ່ອຍອາຍພິດທາງເຄມີ (CVD) ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບໃນການກະກຽມວັດສະດຸຟິມທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ມີຄວາມເປັນເອກະພາບສູງແລະເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນແລະການຄຸ້ມຄອງພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຍັງປະເຊີນກັບຂໍ້ບົກຜ່ອງບາງຢ່າງ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງອຸປະກອນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງ, ແລະຂໍ້ຈໍາກັດໃນອັດຕາເງິນຝາກ. ດັ່ງນັ້ນ, ຂະບວນການຄັດເລືອກທີ່ສົມບູນແບບແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການປະຕິບັດຕົວຈິງ.


Semicorex ສະຫນອງຄຸນນະພາບສູງCVD SiCຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ. ຖ້າທ່ານມີຄໍາຖາມໃດໆຫຼືຕ້ອງການລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ, ກະລຸນາຢ່າລັງເລທີ່ຈະຕິດຕໍ່ກັບພວກເຮົາ.


ເບີໂທຕິດຕໍ່ #+86-13567891907

ອີເມວ: sales@semicorex.com


ສົ່ງສອບຖາມ

X
ພວກເຮົາໃຊ້ cookies ເພື່ອສະເຫນີໃຫ້ທ່ານມີປະສົບການການຊອກຫາທີ່ດີກວ່າ, ວິເຄາະການເຂົ້າຊົມເວັບໄຊທ໌ແລະປັບແຕ່ງເນື້ອຫາ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ເວັບໄຊທ໌ນີ້, ທ່ານຕົກລົງເຫັນດີກັບການນໍາໃຊ້ cookies ຂອງພວກເຮົາ. ນະໂຍບາຍຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ