ໃນການຜະລິດ semiconductor, oxidation ກ່ຽວຂ້ອງກັບການວາງ wafer ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ມີອົກຊີເຈນທີ່ໄຫຼຜ່ານຫນ້າດິນ wafer ເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນ oxide. ນີ້ປົກປ້ອງ wafer ຈາກຄວາມບໍ່ສະອາດຂອງສານເຄມີ, ປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຈາກການເຂົ້າໄປໃນວົງຈອນ, ປ້ອງກັນການແຜ່ກະຈາຍໃນລະຫວ່າງການປູກຝັງ ion, ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ wafer slippage ໃນລະຫວ່າງການ etching, ປະກອບເປັນຮູບເງົາປ້ອງກັນຢູ່ດ້ານ wafer. ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ໃນຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນເຕົາເຜົາ oxidation. ອົງປະກອບຕົ້ນຕໍພາຍໃນຫ້ອງຕິກິຣິຍາປະກອບມີເຮືອ wafer, ພື້ນຖານ, ທໍ່ liner furnace, ທໍ່ furnace ພາຍໃນ, ແລະ baffles insulation ຄວາມຮ້ອນ. ເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມປະຕິບັດການສູງ, ຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບສໍາລັບອົງປະກອບພາຍໃນຫ້ອງຕິກິຣິຍາຍັງສູງ.
ໄດ້ເຮືອ waferຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຜູ້ໃຫ້ບໍລິການສໍາລັບການຂົນສົ່ງ wafer ແລະປຸງແຕ່ງ. ມັນຄວນຈະມີຂໍ້ໄດ້ປຽບເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂຍງສູງ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງ, ຄຸນສົມບັດຕ້ານການ static, ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມຕ້ານທານກັບພັຍ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການ deformation, ສະຖຽນລະພາບທີ່ດີ, ແລະຊີວິດການບໍລິການຍາວ. ເນື່ອງຈາກວ່າອຸນຫະພູມການຜຸພັງຂອງ wafer ແມ່ນປະມານລະຫວ່າງ 800 ℃ແລະ 1300 ℃, ແລະຂໍ້ກໍານົດສໍາລັບເນື້ອໃນຂອງ impurities ໂລຫະໃນສະພາບແວດລ້ອມແມ່ນເຄັ່ງຄັດທີ່ສຸດ, ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ເຮືອ wafer ຈະຕ້ອງບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນ, ກົນຈັກ, ແລະເຄມີທີ່ດີເລີດ, ແຕ່ຍັງມີເນື້ອໃນ impurity ໂລຫະຕ່ໍາທີ່ສຸດ. ໂດຍອີງໃສ່ substrate, ພວກເຂົາສາມາດແບ່ງອອກເປັນເຮືອ quartz wafer, silicon carbide ceramic wafer ເຮືອ, ແລະອື່ນໆ, ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງຂະບວນການຕ່ໍາກວ່າ 7nm ແລະການຂະຫຍາຍປ່ອງຢ້ຽມຂະບວນການອຸນຫະພູມສູງ, ເຮືອ quartz ແບບດັ້ງເດີມແມ່ນຄ່ອຍໆບໍ່ພຽງພໍໃນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ການຄວບຄຸມອະນຸພາກແລະການຄຸ້ມຄອງຕະຫຼອດຊີວິດ. ເຮືອ Silicon carbide (SiC) ຄ່ອຍໆປ່ຽນແທນການແກ້ໄຂ quartz ແບບດັ້ງເດີມ.
ໃນຂະບວນການທີ່ອຸນຫະພູມສູງຂອງການຜະລິດຊິບ, ເຊັ່ນ: ການຜຸພັງ, ການແຜ່ກະຈາຍ, ການປ່ອຍອາຍພິດສານເຄມີ (CVD), ແລະການຝັງຕົວ ion, ເຮືອ SiC ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນ wafers ຊິລິໂຄນ, ຮັບປະກັນວ່າ wafers ຄົງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ lattice misalignment ຫຼື deformation ທີ່ເກີດຈາກຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ, ດັ່ງນັ້ນການຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ chip ແລະປະສິດທິພາບ.
Silicon carbide ceramics ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກທີ່ດີເລີດ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງ, ການຕໍ່ຕ້ານການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ສານເຄມີ, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດໂລຫະ, ເຄື່ອງຈັກ, ພະລັງງານໃຫມ່, ແລະສານເຄມີວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ. ປະສິດທິພາບຂອງມັນຍັງພຽງພໍສໍາລັບຂະບວນການຄວາມຮ້ອນໃນການຜະລິດ photovoltaic, ເຊັ່ນ: ການແຜ່ກະຈາຍ, LPCVD (ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາຂອງ vapor deposition), ແລະ PECVD (plasma vapor deposition) ສໍາລັບຈຸລັງ TOPcon. ເມື່ອປຽບທຽບກັບວັດສະດຸ quartz ແບບດັ້ງເດີມ, ວັດສະດຸເຊລາມິກ silicon carbide ທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດເຮືອ, ເຮືອຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະຜະລິດຕະພັນທໍ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ, ແລະບໍ່ມີການປ່ຽນແປງພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງ. ອາຍຸການຂອງເຂົາເຈົ້າຍັງຫຼາຍກ່ວາຫ້າເທົ່າຂອງ quartz, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານແລະການສູນເສຍພະລັງງານເນື່ອງຈາກການຢຸດການບໍາລຸງຮັກສາ. ອັນນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຊັດເຈນ, ແລະວັດຖຸດິບແມ່ນມີຢູ່ຢ່າງກວ້າງຂວາງ.
ຢູ່ໃນຫ້ອງປະຕິກິລິຍາຂອງທາດອາຍພິດທາງເຄມີ (MOCVD), ເຮືອ silicon carbide ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນ substrates sapphire, ທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມອາຍແກັສ corrosive ເຊັ່ນ: ammonia (NH3), ສະຫນັບສະຫນູນການຂະຫຍາຍຕົວ epitaxial ຂອງວັດສະດຸ semiconductor ຮຸ່ນທີສາມເຊັ່ນ gallium nitride (GaNlumin), ແລະການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຊິບ LED. ໃນຊິລິໂຄນ carbide ການຂະຫຍາຍຕົວໄປເຊຍກັນດຽວ, ເຮືອ silicon carbide ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນເມັດເມັດທີ່ສະຫນັບສະຫນູນໃນ silicon carbide single crystal furnaces, withstanding the high-temperature corrosive environment of molten silicon , ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ຫມັ້ນຄົງສໍາລັບການຂະຫຍາຍຕົວຂອງ silicon carbide ໄປເຊຍກັນດຽວ, ແລະສົ່ງເສີມການກະກຽມຂອງຊິລິໂຄນ carbide crystal ດຽວທີ່ມີຄຸນະພາບສູງ.
Semicorex ສະຫນອງ SiC ceramic ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເຮືອ wafer. ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາຖືກອອກແບບເພື່ອໃຫ້ຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫນືອກວ່າ, ຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະບວນການພິເສດ. ສໍາລັບການແກ້ໄຂທີ່ກໍາຫນົດເອງຫຼືຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມດ້ານວິຊາການ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາທີມງານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາ.
ໂທລະສັບ: +86-13567891907
ອີເມວ: sales@semicorex.com