ເປັນຫຍັງການເຄືອບ CVD SiC ຈຶ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບຜູ້ດູດຊຶມ MOCVD Graphite?

ໃນການຜະລິດຊິບ LED, MOCVD epitaxy ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຂະບວນການຫຼັກທີ່ກໍານົດປະສິດທິພາບການສະຫວ່າງ. ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ຕົວຍຶດ graphite ທີ່ບັນຈຸ sapphire ຫຼື silicon substrates ດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຊ້ໍາຊ້ອນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມໃກ້ກັບ 1,000 ° C ພາຍໃນບັນຍາກາດ corrosive. ດັ່ງນັ້ນ, ການປະຕິບັດຂອງ susceptors graphite ໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບ epitaxy, ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງ epitaxy ແລະຜົນຜະລິດສຸດທ້າຍຂອງອຸປະກອນສໍາເລັດຮູບ. ການຝາກເຄື່ອງເຄືອບ CVD SiC ໄວ້ເທິງຕົວຍຶດ graphite ໄດ້ກາຍເປັນການແກ້ໄຂອຸດສາຫະກໍາຕົ້ນຕໍ. ບົດຄວາມນີ້ອະທິບາຍສັ້ນໆກ່ຽວກັບເຫດຜົນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການອອກແບບນີ້.

ຈະເກີດຫຍັງຂຶ້ນເມື່ອໃຊ້ຕົວອ່ອນ Graphite Uncoated?

ກຣາຟເປັນວັດສະດຸທີ່ດີເລີດສໍາລັບການສະຫນັບສະຫນູນອຸນຫະພູມສູງ, ແຕ່ມັນມີສາມຂໍ້ບົກຜ່ອງປະກົດຂຶ້ນທີ່ກາຍເປັນຮ້າຍແຮງຂຶ້ນພາຍໃນຫ້ອງ MOCVD:

1. ການກັດເຊາະທາງເຄມີໃນອຸນຫະພູມສູງ

ຂະບວນການ MOCVD ແນະນໍາອາໂມເນຍ, ໄຮໂດຣເຈນແລະຄາຣະວາຂອງໂລຫະ - ອິນຊີ. ເມື່ອ graphite ເຂົ້າມາພົວພັນກັບອາຍແກັສເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ທີ່ເກືອບ 1,000 ° C, ໄຮໂດຄາບອນແລະແມ້ກະທັ້ງ hydrogen cyanide ແມ່ນຜະລິດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງພື້ນຜິວ graphite ດ້ວຍການບິດເບືອນມິຕິລະດັບເທື່ອລະກ້າວ, ແລະຜົນຕອບແທນຂອງປະຕິກິລິຍາປົນເປື້ອນຊັ້ນ epitaxial.

2. Impurity Outgassing ຈາກໂຄງສ້າງ porous

ນັບຕັ້ງແຕ່ graphite ມີໂຄງສ້າງທີ່ມີຮູຂຸມຂົນປະກົດຂຶ້ນ, ຄວາມບໍ່ສະອາດຂອງໂລຫະທີ່ຕົກຄ້າງ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ adsorbed ແລະອົກຊີເຈນຈາກການຜະລິດແມ່ນຄ່ອຍໆປ່ອຍອອກມາໃນໄລຍະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຊ້ໍາຊ້ອນ. ການປ່ອຍແຕ່ລະຄົນເຮັດໃຫ້ເກີດການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມບໍ່ສະອາດຂອງພື້ນຫລັງຂອງຊັ້ນ epitaxial, ເຊິ່ງຈະສ້າງຈຸດບົກຜ່ອງທີ່ບໍ່ສາມາດອະທິບາຍໄດ້ທີ່ເຫັນໄດ້ໃນເສັ້ນໂຄ້ງຜົນຜະລິດ.

3. ຝຸ່ນແລະການປ່ຽນຮູບພາຍໃຕ້ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ

ຕົວອ່ອນ MOCVD ຜ່ານການທຳຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນຫຼາຍຮອບຕໍ່ມື້. graphite ເປົ່າທົນທຸກການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜູກພັນລະຫວ່າງອະນຸພາກພື້ນຜິວພາຍໃຕ້ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນຊ້ໍາ, ຜົນອອກມາໃນຝຸ່ນ shedding. ອະນຸພາກຄາບອນທີ່ຕົກລົງໃສ່ wafers epitaxial ນໍາໄປສູ່ການປົນເປື້ອນຂອງອະນຸພາກທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ.

ໃນສັ້ນ, ຕົວອ່ອນ graphite ທີ່ບໍ່ມີການເຄືອບເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ "ລະເບີດ impurity" ທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ທີ່ປ່ອຍສິ່ງປົນເປື້ອນພາຍໃນຫ້ອງ MOCVD ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ການເຄືອບ CVD SiC ມີຂໍ້ດີຫຍັງແດ່?

ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການຜະລິດເຊມິຄອນດັກເຕີກ້າວໄປສູ່ນາໂນແມັດ ແລະແມ້ກະທັ່ງທໍ່ຂະໜາດປະລໍາມະນູ, ຮອຍເປື້ອນຂອງພື້ນຜິວ ລວມທັງມົນລະພິດອະນຸພາກ ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນຂອງໂລຫະໄອຄອນຈະເສື່ອມສະຫຼາຍ ຫຼືແມ້ກະທັ້ງເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນເຊມິຄອນດັກເຕີສຸດທ້າຍບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້. ນີ້ບັງຄັບໃຊ້ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປະຕິບັດທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າກ່ຽວກັບຕົວອ່ອນ graphite ທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການ epitaxial. ອີງໃສ່ເທກໂນໂລຍີການປ່ອຍອາຍພິດທາງເຄມີທີ່ກ້າວຫນ້າ, ການເຄືອບ SiC ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຢ່າງເປັນເອກະພາບທີ່ຝາກໄວ້ໃນຕົວຕ້ານທານ graphite. ການເຄືອບນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນເກາະເຊລາມິກປ້ອງກັນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະສະຫນອງຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ການປົກປ້ອງທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້

ການເຄືອບ SiC ແຍກພື້ນຖານ graphite ຢ່າງເຕັມສ່ວນຈາກບັນຍາກາດຂະບວນການ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແອມໂມເນຍແລະ hydrogen ຕິດຕໍ່ກັບ graphite ພື້ນຖານແລະສະກັດກັ້ນ etching ສານເຄມີ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຕິດຢູ່ພາຍໃນ graphite matrix ແມ່ນຜະນຶກເຂົ້າກັນພາຍໃຕ້ການເຄືອບ ແລະບໍ່ສາມາດຮົ່ວເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງໄດ້.

2. ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ສູງ​ສຸດ​

ການເຄືອບ CVD SiC ຄວາມບໍລິສຸດບັນລຸຄວາມບໍລິສຸດໃນລະດັບ ppb (ຊັ້ນ 9N, ຂ້າງເທິງ 99.999995%), ປະສິດທິພາບທີ່ກວ້າງຂວາງຂອງວັດສະດຸ graphite ຫຼາຍທີ່ສຸດ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າການປົນເປື້ອນຂອງ wafer ໄດ້ໂດຍCVD SiC ເຄືອບ graphite susceptorພື້ນຜິວຖືກຫຼຸດລົງໃນລະດັບທີ່ເກືອບບໍ່ມີເຫດຜົນ.

3. ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນສູງ Superior Shock Resistance

susceptors MOCVD ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຮັກສາຄວາມເສຍຫາຍຈາກການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມຢ່າງໄວວາ. ຜ່ານ​ການ​ປັບ​ປຸງ​ຂະ​ບວນ​ການ​,CVD SiCການເຄືອບສາມາດຜູກມັດກັບຖານ graphite ແລະປັບຕົວເຂົ້າກັບຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນຂອງ graphite, ປະສິດທິຜົນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງ cracking ທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມທີ່ຮ້າຍໄປ.

4. ຄວາມຕ້ານທານອົກຊີເຈນທີ່ໂດດເດັ່ນ

ໃນລະຫວ່າງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອົກຊີເຈນທີ່ຕໍ່າກວ່າ 1600 ອົງສາເຊ, ຟິມ SiO₂ ປ້ອງກັນບາງ ultra-thinly ພັດທະນາຢູ່ດ້ານການເຄືອບຂອງ CVD SiC susceptors graphite ເຄືອບ. ການເຄືອບ CVD SiC ນີ້ສາມາດປ້ອງກັນການຜຸພັງຕື່ມອີກເພື່ອທໍາລາຍຄວາມອ່ອນໄຫວ graphite ພາຍໃນ, ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນທາງເລືອກສຸດທ້າຍເຖິງແມ່ນວ່າໃນສະຖານະການຮ້າຍແຮງເຊັ່ນການໄດ້ຮັບອາກາດທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ.