ແຫວນ Inlet Semicorex Sic ແມ່ນສ່ວນປະກອບ Carbide ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ໃຊ້ຊິລິໂຄນທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ semiconductor, ສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນ, ແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນ. ການເລືອກ Semicorex ຫມາຍຄວາມວ່າໄດ້ຮັບການເຂົ້າເຖິງການເຂົ້າເຖິງການແກ້ໄຂທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື, ປັບແຕ່ງ, ແລະບໍ່ມີການປົນເປື້ອນໂດຍຜູ້ຜະລິດ semiconductor ຊັ້ນນໍາ. *
ແຫວນໃນລະບົບປະມວນຜົນທີ່ສໍາຄັນໃນການປຸງແຕ່ງ Semiconductor, ໂດຍສະເພາະໃນເຄື່ອງປະດັບປະຕິກອນ semiconductor, ໂດຍສະເພາະແມ່ນອຸປະກອນປະຕິບັດການປະຕິບັດຕົວລະບົບແລະຄວາມເປັນເອກະພາບແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການພ້ອມດ້ວຍຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດງານຂອງອຸປະກອນ. ແຫວນ Sic Inlet ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຄວບຄຸມອຸປະກອນປຸງແຕ່ງ, ສະຖຽນລະພາບໃນດ້ານທີ່ອຸດົມສົມບູນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນອຸນຫະພູມສູງ. ແຫວນຂອງ Sic ແມ່ນ manfactured ຈາກ silicon corbide ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງທີ່ສຸດ
ຫນ້າທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງ Carbide Carbide ເປັນເອກະສານແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການປະສົບກັບສະພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດ. ໃນກໍລະນີຂອງການຂະຫຍາຍຕົວຂອງ Epitaxial ແລະຂະບວນການ semiconductor ອື່ນໆ, ເຕົາປະຕິກອນທີ່ຖືວ່າອຸນຫະພູມສູງທີ່ສະຫນັບສະຫນູນວ່າສາມາດເກີນຈໍານວນວັດຖຸພື້ນເມືອງ. ແຫວນຂອງ SIC ແມ່ນສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ຍືນຍົງດັ່ງກ່າວ, ໂດຍບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິແລະໂດຍສະເພາະແມ່ນບໍ່ມີສົງຄາມ. ພວກເຂົາສາມາດຮັກສາການຂະຫຍາຍໄດ້ຢ່າງຫມັ້ນຄົງເພື່ອຫລີກລ້ຽງການລົບກວນຂອງຄວາມເປັນເອກະພາບດ້ານກະແສຂອງທາດອາຍຜິດ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມຂອງວົງແຫວນຂອງ SIC ສະຫນອງເງື່ອນໄຂທີ່ເປັນເອກະພາບຂອງຂະບວນການໃນໄລຍະຮອບວຽນທີ່ມີປະຕິບັດງານຍາວ. ປັດໄຈນີ້ແມ່ນມີຄຸນຄ່າສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານທີ່ສູງພ້ອມທັງການຜະລິດອຸປະກອນ.
ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ, ນອກເຫນືອໄປຈາກສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນ, ແມ່ນຄຸນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນອີກຢ່າງຫນຶ່ງSicແຫວນ inlet. ບັນດາຂະບວນການ semiconductor ສາມາດປະກອບມີທາດອາຍທີ່ມີປະຕິກິລິຍາເຊັ່ນ: silane, hydrogen, ແລະ ammonia ຫຼືກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ cheloristries ທີ່ມີທາດ chlorine. ວັດສະດຸທີ່ corrode ຫຼື degrade ໃນເວລາທີ່ປະເຊີນກັບທາດອາຍຜິດສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການປົນເປື້ອນຂອງການສູນເສຍຂັ້ນຕອນທໍາອິດແລະໃນທີ່ສຸດຈະນໍາໄປສູ່ການສູນເສຍປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ. SIC ມີຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ການໂຈມຕີດ້ວຍທາງເຄມີ, ຮັກສາຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ມີປະເພດ, ແລະຂະຫຍາຍຄວາມສົມບູນຂອງເຄື່ອງທີ່ໃຊ້ໄດ້, ເຮັດໃຫ້ມີຜົນຜະລິດສູງແລະມີຂໍ້ບົກຜ່ອງຫຼຸດລົງ.
ຄວາມແມ່ນຍໍາ machining ແມ່ນການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນອີກຢ່າງຫນຶ່ງໃນການປະຕິບັດງານຂອງແຫວນ inlet. ເລຂາຄະນິດຂອງວົງແຫວນແມ່ນສໍາຄັນໃນການຄວບຄຸມລັກສະນະກະແສຂອງທາດອາຍຜິດ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງເລັກນ້ອຍນໍາໄປສູ່ການແຈກກະຈາຍອາຍແກັສແລະນໍາໄປສູ່ການເຕີບໂຕຮູບເງົາທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບຫລືລັກສະນະຕ່າງໆ.ແຫວນ inlet sicແມ່ນຜະລິດໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກການແມ່ນຄວາມແມ່ນຍໍາ, ບັນລຸຄວາມທົນທານທີ່ໃກ້ຊິດ, ມີຄວາມກວ້າງດີ, ແລະດ້ານທີ່ດີເລີດສໍາເລັດຮູບ. ລັກສະນະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງແຫວນຂອງ Inlet ຮັບປະກັນການເຮັດຊ້ໍາ, ການຈັດສົ່ງທາດອາຍທີ່ເປັນເອກະພາບໃຫ້ກັບຫ້ອງປະມວນຜົນໂດຍກົງ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຂອງການຄວບຄຸມ
ການປັບແຕ່ງແມ່ນປະໂຫຍດອັນຫນຶ່ງຂອງແຫວນທີ່ສໍາຄັນຂອງວົງແຫວນ SIC. ເນື່ອງຈາກການອອກແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງອຸປະກອນແລະຂະບວນການ semiconductor, ແຕ່ລະໃບສະຫມັກຕ້ອງໃຊ້ສ່ວນປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມສະດວກສະບາຍຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ແຫວນ Sic Inlet ສາມາດຜະລິດໄດ້ໃນຫລາຍຂະຫນາດ, ຮູບຊົງ, ເຊິ່ງປະເພດ, ເຮັດໃຫ້ປະເພດຕ່າງໆຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕົວແບບແລະເຄື່ອງໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການປະຕິບັດສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຕື່ມອີກໂດຍນໍາໃຊ້ການຮັກສາດ້ານຕ່າງໆແລະການຂັດສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ໃຫ້ຜູ້ທີ່ມີການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະກັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ.
ນອກເຫນືອໄປຈາກຜົນປະໂຫຍດດ້ານວິຊາການ, ແຫວນໃນ Inlet Sic ມີຜົນປະໂຫຍດໃນການດໍາເນີນງານແລະເສດຖະກິດ. ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນແລະສານເຄມີຫມາຍເຖິງການທົດແທນຫນ້ອຍແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາທີ່ແປເປັນເວລາຫວ່າງແລະການບໍລິໂພກຫນ້ອຍລົງ. ໃນເວລາທີ່ພະຍາຍາມທີ່ຈະເພີ່ມອັດຕາສູງສຸດແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນວົງແຫວນ semiconductor fav, Sic inlet Rings ໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວ, ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການ.
semicorexແຫວນ inlet sicສົມທົບຄຸນລັກສະນະທີ່ກ້າວຫນ້າຂອງ Silicon Carbide ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສະດວກສະບາຍເພື່ອໃຫ້ການປະຕິບັດການຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂື້ນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ semiconductor. ມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນສູງ, ໂດດເດັ່ນ, ແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມລະອຽດ, ແລະແຫວນທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນ, ແຫວນຂອງ SIC ແຫວນທີ່ປົນເປື້ອນແລະບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ແລະສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ແມ່ນສ່ວນປະກອບສໍາຄັນສໍາລັບ Fabs ທີ່ຕ້ອງການຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ, ແລະຜົນຜະລິດສໍາລັບອຸປະກອນ. ໂດຍການເລືອກແຫວນ SICO inlet ຈາກ semicorex, ຜູ້ຜະລິດ semiconductor ກໍາລັງເຮັດວຽກກັບການແກ້ໄຂທີ່ຖືກພິສູດແລ້ວທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະຫນອງຂະບວນການທີ່ເຄັ່ງຄັດທີ່ສຸດໃນ semiconductor.