Graphite Rotor ແລະ Shaft

ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ

ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາເລື້ອຍໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການແຜ່ກະຈາຍຂອງໄຮໂດເຈນໃນລະຫວ່າງການຫລອມໂລຫະ, ການປິ່ນປົວແບບພິເສດຂອງ graphite rotor ແລະ shafts ແລະຄຸນສົມບັດວັດສະດຸພິເສດເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາປະສົບຜົນສໍາເລັດຫຼາຍໃນການຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນອາລູມິນຽມ.

ຜົນ​ໄດ້​ຮັບ​ທີ່​ດີກ​ວ່າ degassing​

ເພື່ອຊ່ວຍໃນການ degassing, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະກະຕຸ້ນໃຫ້ອາລູມິນຽມ molten ແລະສີດອາຍແກັສ inert ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ smelting. ທັງສອງເຕັກນິກການ degassing ອອນໄລນ໌ intermittent ແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີນີ້. ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງໂຄງສ້າງໃນຜະລິດຕະພັນອາລູມິນຽມອາດຈະເປັນຜົນມາຈາກການປະກົດຕົວຂອງໄຮໂດເຈນ, ເຊິ່ງຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍປະຕິສໍາພັນທາງເຄມີກັບໄອນ້ໍາ. ເພື່ອລົບລ້າງການລວມເອົາທາດໄຮໂດຣເຈນເຫຼົ່ານີ້ແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່ສໍາເລັດຮູບແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ,ກຣາຟການປະກອບ rotor ແລະ shaft ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ.

Flushing Gas Resistance

ເນື່ອງຈາກວ່າມັນມີຄວາມຕ້ານທານທໍາມະຊາດຕໍ່ກັບອາຍແກັສ flushing ຫຼາຍທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການ, ລວມທັງ argon, ໄນໂຕຣເຈນ, ແລະ chlorine, graphite ເປັນອຸປະກອນທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບທໍ່ສີດອາຍແກັສ, ລະບົບກະຈາຍອາຍແກັສ, ແລະທໍ່ degassing. ຄວາມຕ້ານທານນີ້ເຮັດໃຫ້ graphite rotor ແລະສະພາແຫ່ງ shaft ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຕັ້ງໃຈຂອງເຂົາເຈົ້າໂດຍການຮັບປະກັນອາຍຸຍືນແລະປະສິດທິພາບຂອງເຂົາເຈົ້າໃນເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານທີ່ຕ້ອງການ.

ຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງ Graphite

ກຣາຟ ພິເສດ, ເຊິ່ງມີຊື່ສຽງສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຫນ້າສັງເກດ, ຄວາມແຂງສູງ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ, ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງ graphite rotor ແລະ shaft ປະກອບ. ນອກຈາກນັ້ນ, graphite ນີ້ມີ porosity ຕ່ໍາ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການປະຕິບັດແລະອາຍຸຍືນໃນສະພາບແວດລ້ອມ corrosive ແລະ abrasive. ອາຍຸຍືນ ແລະຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນຕື່ມອີກໂດຍຄຸນສົມບັດຕ້ານການຂັດສີ ແລະຕ້ານການຂູດຂີດ.

ປັບປຸງປະສິດທິພາບດ້ວຍການເຄືອບ CVD

ການເຄືອບສານເຄມີ Vapor Deposition (CVD) ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນການປິ່ນປົວທີ່ເປັນເອກະລັກເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດຂອງ graphite rotor ແລະ shaft ປະກອບ. ເພື່ອປົກຄຸມພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸ graphite ແລະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຮູຂຸມຂົນຂອງມັນ, ສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະໃນລະດັບ nano ຖືກນໍາໃຊ້. ການເຄືອບ CVD ເພີ່ມຊັ້ນພິເສດຂອງການປົກປ້ອງທີ່ຍືດອາຍຸຂອງ rotor ແລະ shaft ໂດຍການເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງ graphite, ຕ້ານການຜຸພັງ, ແລະຄຸນນະພາບການຕ້ານການຂູດ. ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງປະກອບມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງການຕັ້ງຄ່າການຫລອມໂລຫະທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ວັດສະດຸເຄືອບໄດ້ຖືກເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດຕ້ານການຜຸພັງ, ຕ້ານການກັດກ່ອນ, ຕ້ານການຂູດ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ການຫລອມໂລຫະອາລູມິນຽມແລະອາລູມິນຽມ

ເຄື່ອງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຖືກໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຫລອມໂລຫະອາລູມິນຽມແລະໂລຫະປະສົມຂອງມັນເພາະວ່າມັນເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການປັ່ນໂລຫະ molten ແລະສີດທາດອາຍຜິດ inert ເພື່ອກໍາຈັດ hydrogen ທີ່ລະລາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່ອະລູມິນຽມໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ມີຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນຫນ້ອຍລົງແລະມີຄຸນນະພາບໂຄງສ້າງທີ່ດີກວ່າ.

ການປິ່ນປົວສໍາລັບການລ້າງອາຍແກັສ

ການປິ່ນປົວນ້ໍາອາຍແກັສ, ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບຂອງອາລູມິນຽມ melts, ຂຶ້ນກັບກຣາຟrotor ແລະ shaft ປະກອບ. ເຄື່ອງປະກອບສາມາດປະຕິບັດຫນ້າທີ່ນີ້ໄດ້ດີຍ້ອນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ອາຍແກັສທີ່ຮຸກຮານເຊັ່ນ argon, ໄນໂຕຣເຈນແລະ chlorine. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າການຫລໍ່ທີ່ຜະລິດມີຄຸນນະພາບສູງສຸດແລະບໍ່ມີການລວມອາຍແກັສທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ.

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການ Oxidation ແລະການກັດກ່ອນ

ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນແລະການຜຸພັງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນທີ່ສະຫນອງໂດຍການເຄືອບ CVD ເຮັດໃຫ້ graphite rotor ແລະ shaft ປະກອບທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນການຕັ້ງຄ່າບ່ອນທີ່ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີແມ່ນສໍາຄັນ, ນອກເຫນືອໄປຈາກການນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍຂອງເຂົາເຈົ້າໃນການ degassing. ນີ້ຂະຫຍາຍການນໍາໃຊ້ຂອງເຂົາເຈົ້ານອກເຫນືອຈາກການຫລອມໂລຫະຂອງອາລູມິນຽມເພື່ອປະກອບມີການນໍາໃຊ້ corrosive ເພີ່ມເຕີມແລະອຸນຫະພູມສູງ.