Mold Graphite ແກ້ວຮ້ອນໂກງ

ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງຂອງຜລຶກທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນ, Semicorex Hot-bent Glass Graphite Mold ມີຄຸນສົມບັດພິເສດຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສູງ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນ, ການນໍາໄຟຟ້າ, ການຕໍ່ຕ້ານການຊ໊ອກພິເສດ, ການຫລໍ່ລື່ນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງເຄມີທີ່ດີ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.

1. ຄວາມຕ້ານທານກັບອຸນຫະພູມສູງ:ກຣາຟມີຈຸດລະລາຍສູງທີ່ສຸດ, 3850 ± 50 ອົງສາເຊນຊຽດໃນສູນຍາກາດ. ບໍ່ເຫມືອນກັບວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງປົກກະຕິ, graphite ບໍ່ອ່ອນລົງກັບອຸນຫະພູມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ; ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນເພີ່ມຂຶ້ນ.

2. ຄວາມ​ຮ້ອນ​ແລະ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ໄຟ​ຟ້າ​: Graphite ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ແລະ​ໄຟ​ຟ້າ​ທີ່​ດີ​ເລີດ​. ການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງມັນແມ່ນກົງກັນຂ້າມຂອງໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່, ມີຕົວຄູນການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງຫຼາຍຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ.

ກຣາຟ ມີການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງທີ່ສຸດ, ປະມານຫນຶ່ງສ່ວນສາມຂອງທອງແດງ, ເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງອາລູມິນຽມ, ແລະສອງເທົ່າຂອງເຫຼັກໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ.

3. ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ໂດດເດັ່ນ: Graphite ສະແດງໃຫ້ເຫັນການຂະຫຍາຍ anisotropic, ເຮັດໃຫ້ຄ່າສໍາປະສິດ macroscopic ຂະຫນາດນ້ອຍຂອງການຂະຫຍາຍ. ພາຍໃຕ້ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງກະທັນຫັນ, ການປ່ຽນແປງປະລິມານຂອງ graphite ແມ່ນຫນ້ອຍ; ຄຽງຄູ່ກັບການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, graphite ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ.

4. Lubricating Graphite: ໂຄງປະກອບການ interlayer ມີລັກສະນະໂດຍ van der Waals ກໍາລັງ, ເຮັດໃຫ້ມີການຜູກມັດອ່ອນແອແລະໃຫ້ມັນມີຄຸນສົມບັດ lubricating. ຄວາມຫລໍ່ລື່ນຂອງ graphite ແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະຫນາດຂອງ flakes graphite. flakes ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​ເຮັດ​ໃຫ້​ຕົວ​ສໍາ​ປະ​ສິດ​ຂອງ friction ຕ​່​ໍ​າ​ແລະ​ເປັນ​ການ​ຫລໍ່​ຫລອມ​ທີ່​ດີກ​ວ່າ​.

5. ຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງເຄມີທີ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ: Graphite ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສານເຄມີທີ່ດີເລີດຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງແລະບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເປັນດ່າງທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະສານລະລາຍອິນຊີ; ມັນຍັງມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດ.

ການອອກແບບແມ່ພິມແກ້ວ Graphite ຮ້ອນທົ່ວໄປປະກອບມີສອງໂຫມດ, ສາມໂຫມດ, ຫຼາຍໂຫມດ, ແລະການອອກແບບຫຼາຍຮູບແບບທີ່ມີລູກປັດແກ້ວ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ແກ້ວໂຄ້ງດຽວໃຊ້ການອອກແບບສອງໂຫມດຫຼືສາມໂຫມດ, ໃນຂະນະທີ່ແກ້ວໂຄ້ງສອງມຸມຫຼືສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍໃຊ້ການອອກແບບຫຼາຍໂຫມດຫຼືຫຼາຍໂຫມດດ້ວຍລູກປັດແກ້ວ.

ອັດຕາຜົນຜະລິດຂອງແກ້ວຮ້ອນ 3D ຍັງຄົງເປັນອາການເຈັບຫົວທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຜູ້ຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່. ປັດໄຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນຜະລິດແມ່ນ pitting, ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນມາຈາກສາມສາເຫດຕົ້ນຕໍ:

1) mold graphite ແກ້ວຮ້ອນໂກງບໍ່ໄດ້ຕອບສະຫນອງຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການເຫຼັກຮ້ອນ. ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກຂອງມັນ (ໂດຍທົ່ວໄປຈໍາເປັນຕ້ອງມີ 4μm ຫຼືນ້ອຍກວ່າ) ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ຮູຂຸມຂົນເບິ່ງເຫັນໄດ້. ຫຼັງຈາກແກ້ວອ່ອນລົງ, ອະນຸພາກແລະຮູຂຸມຂົນຂະຫນາດໃຫຍ່ເຫຼົ່ານີ້ສ້າງເປັນຕໍາໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.

2) ຝຸ່ນ Graphite ຫຼົ່ນລົງຫຼາຍເກີນໄປເນື່ອງຈາກວັດຖຸດິບ, ການປຸງແຕ່ງ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມການນໍາໃຊ້. ອະນຸພາກຜົງເຫຼົ່ານີ້ຖືກຕິດຢູ່ລະຫວ່າງພື້ນຜິວທີ່ສ້າງເປັນກ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດໃນແກ້ວ.

3) ໃນລະຫວ່າງການບິດຮ້ອນ, ທາດອາຍຜິດອອກຈາກແກ້ວແລະ graphite ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ. ຖ້າອາຍແກັສຫລົບຫນີບໍ່ດີ, ຮອຍແຕກທີ່ສັງເກດເຫັນຫຼາຍຈະປາກົດຢູ່ໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີການປ່ອຍອາຍແກັສສູງ.

ທັງສາມສາເຫດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບການຄັດເລືອກ, ການປຸງແຕ່ງ, ການເກັບຮັກສາ, ແລະການນໍາໃຊ້ກຣາຟ.ສາເຫດທີສາມສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍຜ່ານການປັບປຸງການອອກແບບ mold, ໂດຍສະເພາະໂດຍການເພີ່ມຮູລະບາຍອາກາດຫຼືຊ່ອງທາງລະບາຍອາກາດ. ການອອກແບບຊ່ອງລະບາຍອາກາດປະຕິບັດຕາມສອງຫຼັກການ: ຮັບປະກັນການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ລຽບລະຫວ່າງຫ້ອງກອບເປັນຈໍານວນແລະສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການເຂົ້າມາຂອງອະນຸພາກຕ່າງປະເທດຂະຫນາດໃຫຍ່ເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງກອບເປັນຈໍານວນ.

Semicorex Hot-bent glass graphite mold ມີປະສົບການຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະທີມງານດ້ານວິຊາການທີ່ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໃນລະດັບສູງສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອບັນລຸເປົ້າຫມາຍທີ່ຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.