ຂະບວນການກະກຽມ SiC Ceramics

ເຊລາມິກຊິລິໂຄນຄາໄບແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນເຊລາມິກໂຄງສ້າງ. ເນື່ອງຈາກການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງສະເພາະສູງ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງແລະຄວາມແຂງ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ດີເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 1650 ° C, ceramics silicon carbide ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດຕ່າງໆ.

ວິທີການ sintering ທົ່ວໄປສໍາລັບ silicon carbide ceramics ປະກອບມີ: sintering pressureless, sintering ປະຕິກິລິຍາ, ແລະການ sintering recrystallization.

1. SiC (RBSiC) ທີ່ຖືກເຜົາດ້ວຍປະຕິກິລິຍາ

ປະຕິກິລິຍາ sintering ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະສົມແຫຼ່ງກາກບອນກັບຝຸ່ນຊິລິຄອນ carbide, ປະກອບເປັນຫນາແຫນ້ນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ຊິລິຄອນຂອງແຫຼວ infiltrate ຫນາແຫນ້ນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງແລະ react ກັບຄາບອນເພື່ອປະກອບເປັນ β-SiC, ບັນລຸຄວາມຫນາແຫນ້ນ. ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນການຫົດຕົວຢູ່ໃກ້ກັບສູນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະສະລັບສັບຊ້ອນ. ມັນຍັງມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາ sintering ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ແຕ່ຊິລິໂຄນຟຣີສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການປະຕິບັດອຸນຫະພູມສູງ.

Reaction-sintered SiC ເປັນເຊລາມິກໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມດຶງດູດສູງທີ່ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດເຊັ່ນ: ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາ sintering, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ sintering, ແລະຮູບແບບໃກ້ສຸດທິ.

ຂະບວນການ sintering ຕິກິຣິຍາແມ່ນງ່າຍດາຍ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະສົມແຫຼ່ງກາກບອນແລະຝຸ່ນ SiC ເພື່ອກະກຽມຮ່າງກາຍສີຂຽວ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພາຍໃຕ້ການບັງຄັບໃຊ້ capillary ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ແຊກຊິລິຄອນ molten ເຂົ້າໄປໃນຮ່າງກາຍສີຂຽວ porous. ຊິລິຄອນ molten ນີ້ reacts ກັບແຫຼ່ງກາກບອນພາຍໃນຮ່າງກາຍສີຂຽວເພື່ອສ້າງເປັນໄລຍະ β-SiC, ເຊິ່ງພ້ອມໆກັນຜູກມັດແຫນ້ນກັບ α-SiC ຕົ້ນສະບັບ. ຮູຂຸມຂົນທີ່ຍັງເຫຼືອແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍຊິລິໂຄນ molten, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບັນລຸຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງວັດສະດຸເຊລາມິກ. ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ sintering​, ຂະ​ຫນາດ​ແມ່ນ​ຫຼຸດ​ລົງ​, ບັນ​ລຸ​ໄດ້​ຮູບ​ແບບ​ໃກ້​ສຸດ​ທິ​, ໃຫ້​ສໍາ​ລັບ​ການ fabrication ຂອງ​ຮູບ​ຮ່າງ​ສະ​ລັບ​ສັບ​ຊ້ອນ​ຕາມ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາຂອງຜະລິດຕະພັນເຊລາມິກຕ່າງໆ.

ໃນແງ່ຂອງການນໍາໃຊ້, ວັດສະດຸເຟີນີເຈີເຕົາເຜົາທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ, ທໍ່ radiant, ການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ແລະ nozzles desulfurization ແມ່ນການນໍາໃຊ້ປົກກະຕິຂອງປະຕິກິລິຢາຊິລິໂຄນ carbide ceramics. ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື່ອງຈາກຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຕໍ່າຂອງຊິລິໂຄນຄາໄບ, ໂມດູລ elastic ສູງ, ແລະລັກສະນະການສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ໃກ້ຄຽງ, ຊິລິໂຄນຄາໄບທີ່ເຮັດປະຕິກິລິຍາກໍ່ເປັນວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບກະຈົກອາວະກາດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງຂະຫນາດ wafer ແລະອຸນຫະພູມການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ຊິລິໂຄນ carbide ປະຕິກິລິຍາ sintered ແມ່ນຄ່ອຍໆປ່ຽນແກ້ວ quartz. ອົງປະກອບ silicon carbide (SiC) ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງທີ່ປະກອບດ້ວຍໄລຍະ silicon ບາງສ່ວນສາມາດຜະລິດໄດ້ໂດຍໃຊ້ຝຸ່ນ silicon carbide ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງແລະຊິລິໂຄນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸປະກອນເສີມສໍາລັບທໍ່ເອເລັກໂຕຣນິກແລະອຸປະກອນການຜະລິດ wafer semiconductor.

2. SiC(SSiC) ທີ່ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນ

ການ sintering ທີ່ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນແບ່ງອອກເປັນ sintering ໄລຍະແຂງແລະໄລຍະຂອງແຫຼວ: sintering ໄລຍະແຂງ, ດ້ວຍການເພີ່ມ B / C additives, ບັນລຸຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງໄລຍະການແຜ່ກະຈາຍແຂງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບໃນອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີແຕ່ການຫຍາບຂອງເມັດພືດ. ການ sintering ໄລຍະຂອງແຫຼວໃຊ້ສານເຕີມແຕ່ງເຊັ່ນ Al2O3-Y2O3 ເພື່ອສ້າງເປັນໄລຍະຂອງແຫຼວ, ຫຼຸດລົງອຸນຫະພູມ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເມັດພືດລະອຽດແລະມີຄວາມທົນທານສູງ. ເທກໂນໂລຍີນີ້ແມ່ນລາຄາຖືກ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຮູບຮ່າງຕ່າງໆ, ແລະເຫມາະສົມກັບອົງປະກອບໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເຊັ່ນ: ແຫວນປິດ, ແບກ, ແລະເກາະປ້ອງກັນລູກປືນ.

ການ sintering ແບບບໍ່ມີຄວາມກົດດັນແມ່ນຖືວ່າເປັນວິທີການ sintering ທີ່ມີທ່າແຮງທີ່ສຸດສໍາລັບ SiC. ວິທີການນີ້ແມ່ນສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນ, ມີຕົ້ນທຶນການຜະລິດຕ່ໍາ, ບໍ່ຈໍາກັດໂດຍຮູບຮ່າງຫຼືຂະຫນາດ, ແລະເປັນວິທີການ sintering ທົ່ວໄປທີ່ສຸດແລະງ່າຍທີ່ສຸດສໍາລັບການຜະລິດມະຫາຊົນ.

ການ sintering ທີ່ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນປະກອບດ້ວຍການເພີ່ມ boron ແລະຄາບອນກັບ β-SiC ບັນຈຸມີຈໍານວນ trace ຂອງອົກຊີເຈນທີ່ແລະ sintering ຢູ່ທີ່ປະມານ 2000 ℃ໃນບັນຍາກາດ inert ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຮ່າງກາຍ silicon carbide sintered ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນທາງທິດສະດີ 98%. ວິທີການນີ້ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີສອງວິທີການ: sintering ຂອງລັດແຂງແລະການ sintering ສະພາບຂອງແຫຼວ. ຊິລິຄອນ carbide ທີ່ມີຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນມີຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ແລະໂດຍສະເພາະ, ມັນມີຄວາມສາມາດໃນການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະລັກແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການປຸງແຕ່ງເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນເຊລາມິກທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະສະລັບສັບຊ້ອນ.

ຜະລິດຕະພັນ silicon carbide sintered ຄວາມກົດດັນ: (a) ປະທັບຕາເຊລາມິກ; (b) ລູກປືນເຊລາມິກ; (c) ແຜ່ນປ້ອງກັນລູກປືນ

ໃນແງ່ຂອງການນໍາໃຊ້, sintering ທີ່ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນຂອງ SiC ແມ່ນງ່າຍດາຍທີ່ຈະດໍາເນີນການ, ປະສິດທິພາບປານກາງ, ແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງພາກສ່ວນເຊລາມິກຂອງຮູບຮ່າງຕ່າງໆ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນແຫວນປະທັບຕາທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ລູກປືນເລື່ອນ, ແລະອື່ນໆນອກຈາກນັ້ນ, ເຊລາມິກຊິລິໂຄນຄາໄບທີ່ມີຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນລົດຫຸ້ມເກາະ, ເຊັ່ນ: ສໍາລັບການປົກປ້ອງຍານພາຫະນະແລະເຮືອ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມປອດໄພຂອງພົນລະເຮືອນແລະລົດຫຸ້ມເກາະ, ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງສູງ, ແຮງໂນ້ມຖ່ວງຂອງພະລັງງານຕ່ໍາ, ຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ການດູດຊືມຂອງລູກປືນຫຼາຍ. ໃນຖານະເປັນອຸປະກອນປະຈໍາຕະກູນ bulletproof, ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ກັບຜົນກະທົບຫຼາຍ, ແລະຜົນກະທົບປ້ອງກັນໂດຍລວມຂອງມັນແມ່ນດີກວ່າຊິລິຄອນ carbide ceramics ທໍາມະດາ. ເມື່ອນໍາໃຊ້ໃນເກາະປ້ອງກັນເຊລາມິກກະບອກທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ຈຸດກະດູກຫັກຂອງມັນສາມາດບັນລຸໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 65 ໂຕນ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງປະສິດທິພາບການປ້ອງກັນທີ່ດີກວ່າກ່ວາເກາະປ້ອງກັນເຊລາມິກກະບອກສູບໂດຍນໍາໃຊ້ເຊລາມິກຊິລິໂຄນ carbide ທໍາມະດາ.

3. ເຊລາມິກ SiC (R-SiC) ທີ່ຖືກເຜົາຄືນໃຫມ່

Recrystallization sintering ປະກອບດ້ວຍອະນຸພາກ SiC ຫຍາບແລະລະອຽດແລະການປິ່ນປົວດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງ. ອະນຸພາກລະອຽດລະເຫີຍ ແລະ ຂົ້ນຢູ່ຄໍຂອງອະນຸພາກຫຍາບ, ປະກອບເປັນໂຄງສ້າງຂົວໂດຍບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງເມັດພືດ. ຜະລິດຕະພັນມີ porosity ຂອງ 10-20%, ການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ, ແຕ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາ. ມັນບໍ່ມີການຫົດຕົວຂອງປະລິມານແລະເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງເຟີນີເຈີເຕົາເຜົາ porous, ແລະອື່ນໆ.

ເທກໂນໂລຍີ sintering recrystallization ໄດ້ດຶງດູດຄວາມສົນໃຈຢ່າງກວ້າງຂວາງເນື່ອງຈາກວ່າມັນບໍ່ໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເພີ່ມຂອງ sintering ການຊ່ວຍເຫຼືອ. Recrystallization sintering ແມ່ນວິທີການທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບການກະກຽມຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ອຸປະກອນເຊລາມິກ SiC ຂະຫນາດໃຫຍ່. ຂະບວນການກະກຽມຂອງເຊລາມິກ SiC sintered recrystallized (R-SiC) ມີດັ່ງນີ້: ຜົງ SiC ຫຍາບແລະລະອຽດຂອງຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນປະສົມໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ແນ່ນອນແລະກະກຽມເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຫວ່າງສີຂຽວໂດຍຜ່ານຂະບວນການເຊັ່ນ: ການຫລໍ່ລື່ນ, molding, ແລະ extrusion. ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​, ຫວ່າງ​ເປົ່າ​ສີ​ຂຽວ​ຖືກ​ຍິງ​ຢູ່​ທີ່​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​ຂອງ 2200 ~ 2450 ℃​ພາຍ​ໃຕ້​ບັນ​ຍາ​ກາດ inert ເປັນ​. ສຸດທ້າຍ, ອະນຸພາກອັນດີຄ່ອຍໆ evaporate ເຂົ້າໄປໃນໄລຍະອາຍແກັສແລະ condense ຢູ່ຈຸດຕິດຕໍ່ກັບອະນຸພາກຫຍາບ, ປະກອບເປັນ ceramics R-SiC.

R-SiC ປະກອບຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງແລະມີຄວາມແຂງເປັນອັນດັບສອງພຽງແຕ່ເພັດ. ມັນຍັງຄົງຮັກສາຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດຂອງ SiC, ເຊັ່ນ: ຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງທີ່ດີເລີດ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງເຟີນີເຈີເຕົາເຜົາທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ຫຼືຫົວການເຜົາໃຫມ້. ໃນຂົງເຂດການບິນອະວະກາດແລະການທະຫານ, ຊິລິໂຄນຄາໄບທີ່ເຮັດຄືນມາໃຫມ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດອົງປະກອບໂຄງສ້າງຂອງຍານອະວະກາດ, ເຊັ່ນເຄື່ອງຈັກ, ຫາງ, ແລະ fuselages. ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດກົນຈັກດີເລີດ, ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບ, ມັນສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງຍານອະວະກາດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

Semicorex ສະຫນອງການປັບແຕ່ງຜະລິດຕະພັນ SiC. ຖ້າທ່ານມີຄໍາຖາມໃດໆຫຼືຕ້ອງການລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ, ກະລຸນາຢ່າລັງເລທີ່ຈະຕິດຕໍ່ກັບພວກເຮົາ.
ເບີໂທຕິດຕໍ່ #+86-13567891907
ອີເມວ: sales@semicorex.com