ການເຮັດຄວາມສະອາດ Semiconductor Wafer ແມ່ນຫຍັງ?

ການເຮັດຄວາມສະອາດ wafer ຫມາຍເຖິງຂະບວນການກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ, ສານປົນເປື້ອນທາງອິນຊີ, ການປົນເປື້ອນຂອງໂລຫະ, ແລະຊັ້ນ oxide ທໍາມະຊາດຈາກຫນ້າດິນ wafer ໂດຍໃຊ້ວິທີທາງກາຍະພາບຫຼືທາງເຄມີກ່ອນຂະບວນການ semiconductor ເຊັ່ນ oxidation, photolithography, epitaxy, ການແຜ່ກະຈາຍແລະການລະເຫີຍຂອງສາຍ. ໃນການຜະລິດ semiconductor, ອັດຕາຜົນຜະລິດຂອງອຸປະກອນ semiconductor ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມສະອາດຂອງອຸປະກອນ.semiconductor waferດ້ານ. ດັ່ງນັ້ນ, ເພື່ອບັນລຸຄວາມສະອາດທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດ semiconductor, ຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດ wafer ທີ່ເຄັ່ງຄັດແມ່ນຈໍາເປັນ.

ເຕັກໂນໂລຢີຕົ້ນຕໍສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດ wafer

1.ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ແຫ້ງ​:ເຕັກໂນໂລຊີທໍາຄວາມສະອາດ plasma, ເຕັກໂນໂລຊີທໍາຄວາມສະອາດໄລຍະ vapor.

2.ທໍາຄວາມສະອາດສານເຄມີປຽກ:ວິທີການ immersion ການແກ້ໄຂ, ວິທີການຂັດກົນຈັກ, ເຕັກໂນໂລຊີທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic, ເຕັກໂນໂລຊີທໍາຄວາມສະອາດ megasonic, ວິທີການສີດ rotary.

3.ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ Beam​:ເຕັກໂນໂລຍີທໍາຄວາມສະອາດ Micro-beam, ເຕັກໂນໂລຊີ laser beam, ເຕັກໂນໂລຊີສີດ condensation.

ການຈັດປະເພດຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນແມ່ນມາຈາກແຫຼ່ງຕ່າງໆ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໄດ້ຖືກຈັດປະເພດເປັນສີ່ປະເພດຕໍ່ໄປນີ້ຕາມຄຸນສົມບັດຂອງພວກມັນ:

1.Particulate contaminants

ການປົນເປື້ອນຂອງອະນຸພາກສ່ວນຫຼາຍແມ່ນປະກອບດ້ວຍໂພລີເມີ, ໂຟໂຕຣີຊິດ, ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນຂອງຮອຍເປື້ອນ. ປົກກະຕິແລ້ວສິ່ງປົນເປື້ອນເຫຼົ່ານີ້ຕິດກັບພື້ນຜິວຂອງ wafers semiconductor, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາເຊັ່ນ: ຄວາມບົກພ່ອງຂອງ photolithography, ການອຸດຕັນ etching, pinholes ຮູບເງົາບາງ, ແລະວົງຈອນສັ້ນ. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ adhesion ຂອງເຂົາເຈົ້າສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການດຶງດູດ van der Waals, ເຊິ່ງສາມາດໄດ້ຮັບການກໍາຈັດໂດຍການທໍາລາຍການ adsorption electrostatic ລະຫວ່າງອະນຸພາກແລະຫນ້າດິນ wafer ໂດຍໃຊ້ກໍາລັງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ (ເຊັ່ນ: cavitation ultrasonic) ຫຼືການແກ້ໄຂສານເຄມີ (ເຊັ່ນ: SC-1).

2.ສານປົນເປື້ອນທາງອິນຊີ

ການປົນເປື້ອນທາງອິນຊີສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມາຈາກນ້ໍາມັນຜິວຫນັງຂອງມະນຸດ, ອາກາດສະອາດ, ນ້ໍາມັນເຄື່ອງ, ນໍ້າມັນສູນຍາກາດຊິລິໂຄນ, photoresist, ແລະສານລະລາຍທໍາຄວາມສະອາດ. ພວກເຂົາເຈົ້າອາດຈະມີການປ່ຽນແປງ hydrophobicity ພື້ນຜິວ, ເພີ່ມທະວີການ roughness ດ້ານແລະເຮັດໃຫ້ການ fogging ດ້ານຂອງ wafers semiconductor, ດັ່ງນັ້ນຜົນກະທົບຕໍ່ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຊັ້ນ epitaxial ແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ deposition ຮູບເງົາບາງໆ. ສໍາລັບເຫດຜົນນີ້, ການທໍາຄວາມສະອາດສິ່ງປົນເປື້ອນທາງອິນຊີປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນດໍາເນີນເປັນຂັ້ນຕອນທໍາອິດຂອງລໍາດັບທໍາຄວາມສະອາດ wafer ໂດຍລວມ, ບ່ອນທີ່ oxidants ທີ່ເຂັ້ມແຂງ (ເຊັ່ນ: ອາຊິດຊູນຟູຣິກ / ທາດປະສົມ hydrogen peroxide, SPM) ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອທໍາລາຍແລະກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນອິນຊີຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

3.ການປົນເປື້ອນໂລຫະ

ໃນຂະບວນການຜະລິດ semiconductor, ການປົນເປື້ອນຂອງໂລຫະ (ເຊັ່ນ: Na, Fe, Ni, Cu, Zn, ແລະອື່ນໆ) ທີ່ມາຈາກສານເຄມີຂະບວນການ, ການສວມໃສ່ອົງປະກອບອຸປະກອນ, ແລະຂີ້ຝຸ່ນສິ່ງແວດລ້ອມຕິດກັບຫນ້າດິນ wafer ໃນຮູບແບບປະລໍາມະນູ, ionic, ຫຼືອະນຸພາກ. ພວກມັນອາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ກະແສໄຟຟ້າຮົ່ວໄຫຼ, ແຮງດັນໄຟຟ້າເຂົ້າສູ່ເກນ, ແລະອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜູ້ໃຫ້ບໍລິການທີ່ສັ້ນລົງໃນອຸປະກອນ semiconductor, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງຊິບ ແລະ ຜົນຜະລິດຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ປະເພດຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນຂອງໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍໃຊ້ການປະສົມຂອງອາຊິດ hydrochloric ຫຼື hydrogen peroxide (SC-2).

4.ຊັ້ນ oxide ທໍາມະຊາດ

ຊັ້ນ oxide ທໍາມະຊາດເທິງຫນ້າດິນ wafer ອາດຈະຂັດຂວາງການຊຶມເຊື້ອຂອງໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ການຕໍ່ຕ້ານການຕິດຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງ etching ແລະການຄວບຄຸມຄວາມເລິກ, ແລະແຊກແຊງການແຜ່ກະຈາຍ doping ຂອງ implantation ion. HF etching (DHF ຫຼື BHF) ແມ່ນໄດ້ຮັບຮອງເອົາໂດຍທົ່ວໄປສໍາລັບການໂຍກຍ້າຍອອກໄຊເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງ interfacial ໃນຂະບວນການຕໍ່ມາ.

Semicorex ສະຫນອງຄຸນນະພາບສູງຖັງທໍາຄວາມສະອາດ quartzສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດຊຸ່ມດ້ວຍສານເຄມີ. ຖ້າທ່ານມີຄໍາຖາມໃດໆຫຼືຕ້ອງການລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ, ກະລຸນາຢ່າລັງເລທີ່ຈະຕິດຕໍ່ກັບພວກເຮົາ.

ເບີໂທຕິດຕໍ່ #+86-13567891907

ອີເມວ: sales@semicorex.com