ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກ Sintering Pressureless ສໍາລັບການກະກຽມເຊລາມິກ SiC?

ເຊລາມິກຊິລິໂຄນຄາໄບ (SiC)., ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມແຂງສູງຂອງເຂົາເຈົ້າ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສູງ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ຊອກຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອາວະກາດ, petrochemical, ແລະອຸດສາຫະກໍາວົງຈອນປະສົມປະສານ. ເນື່ອງຈາກຜະລິດຕະພັນ SiC ສ່ວນໃຫຍ່ເປັນສິນຄ້າທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມສູງ, ທ່າແຮງຂອງຕະຫຼາດແມ່ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈຈາກປະເທດຕ່າງໆແລະກາຍເປັນຈຸດປະສານງານຂອງການຄົ້ນຄວ້າວິທະຍາສາດວັດສະດຸ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ອຸນຫະພູມການສັງເຄາະສູງທີ່ສຸດແລະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການບັນລຸ sintering ຫນາແຫນ້ນຂອງ SiC ceramics ໄດ້ຈໍາກັດການພັດທະນາຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຂະບວນການ sintering ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບ SiC ceramics.

ວິທີການ Sintering ປຽບທຽບແນວໃດ: Reaction Sintering vs Pressureless Sintering?

SiC, ເປັນສານປະສົມທີ່ມີພັນທະບັດ covalent ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນອັດຕາການແຜ່ກະຈາຍຕ່ໍາໃນລະຫວ່າງການ sintering ເນື່ອງຈາກລັກສະນະໂຄງສ້າງຂອງມັນທີ່ສະຫນອງຄວາມແຂງສູງ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຈຸດ melting ສູງ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ນີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ສານເຕີມແຕ່ງ sintering ແລະຄວາມກົດດັນພາຍນອກເພື່ອບັນລຸຄວາມຫນາແຫນ້ນ. ໃນປັດຈຸບັນ, ທັງ sintering ຕິກິຣິຍາແລະການ sintering ທີ່ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນຂອງ SiC ໄດ້ເຫັນຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ສໍາຄັນໃນການຄົ້ນຄວ້າແລະການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ.

ຂະບວນການ sintering ຕິກິຣິຍາສໍາລັບSiC ceramicsແມ່ນເຕັກນິກການ sintering ຮູບຮ່າງໃກ້ສຸດທິ, ມີລັກສະນະການຫົດຕົວຫນ້ອຍທີ່ສຸດແລະການປ່ຽນແປງຂະຫນາດໃນລະຫວ່າງການ sintering. ມັນສະຫນອງຂໍ້ໄດ້ປຽບເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ sintering ຕ່ໍາ, ໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຕ່ໍາ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການກະກຽມຂະຫນາດໃຫຍ່, ສະລັບສັບຊ້ອນ SiC ຜະລິດຕະພັນເຊລາມິກ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຂະບວນການດັ່ງກ່າວມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ລວມທັງການກະກຽມເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສັບສົນຂອງຮ່າງກາຍສີຂຽວແລະການປົນເປື້ອນທີ່ເປັນໄປໄດ້ຈາກຜະລິດຕະພັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ລະດັບອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານຂອງຕິກິຣິຍາ-sinteredSiC ceramicsຖືກຈໍາກັດໂດຍເນື້ອໃນ Si ຟຣີ; ສູງກວ່າ 1400 ° C, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາເນື່ອງຈາກການລະລາຍຂອງ Si ຟຣີ.

ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທົ່ວໄປຂອງ SiC ceramics sintered ໃນອຸນຫະພູມຕ່າງໆ

ເທກໂນໂລຍີ sintering ທີ່ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນສໍາລັບ SiC ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢ່າງດີ, ມີຜົນປະໂຫຍດລວມທັງຄວາມສາມາດໃນການນໍາໃຊ້ຂະບວນການສ້າງຮູບແບບຕ່າງໆ, ເອົາຊະນະຂໍ້ຈໍາກັດກ່ຽວກັບຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານສູງດ້ວຍສານເສີມທີ່ເຫມາະສົມ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, sintering ທີ່ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນແມ່ນກົງໄປກົງມາແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງອົງປະກອບເຊລາມິກໃນຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນມີລາຄາແພງກວ່າ SiC ທີ່ມີປະຕິກິລິຍາຍ້ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນຂອງຝຸ່ນ SiC ທີ່ໃຊ້.

ການ sintering ແບບບໍ່ມີຄວາມກົດດັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍການ sintering ໄລຍະແຂງແລະໄລຍະຂອງແຫຼວ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບ SiC sintered ທີ່ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນໄລຍະແຂງ, SiC ທີ່ມີການເຜົາຜະຫລານປະຕິກິລິຢາສະແດງໃຫ້ເຫັນປະສິດທິພາບຂອງອຸນຫະພູມສູງທີ່ບໍ່ດີ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຄວາມເຂັ້ມແຂງ flexural ຂອງ.SiC ceramicsຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສູງກວ່າ 1400 ° C, ແລະພວກມັນມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ບໍ່ດີຕໍ່ອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຖານ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ໄລຍະແຂງທີ່ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນ sinteredSiC ceramicsສະແດງໃຫ້ເຫັນຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີກວ່າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີກວ່າໃນອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຖານ.

ເທກໂນໂລຍີສໍາລັບການ Fabrication of Reaction-bonded SiC

ການພັດທະນາການຄົ້ນຄວ້າໃນເທກໂນໂລຍີ Pressureless Sintering ແມ່ນຫຍັງ?

Solid-Phase Sintering: Solid-phase Sintering ຂອງSiC ceramicsປະກອບດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງແຕ່ເຮັດໃຫ້ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະສານເຄມີທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນອຸນຫະພູມສູງ, ສະເຫນີມູນຄ່າການນໍາໃຊ້ທີ່ເປັນເອກະລັກ. ໂດຍການເພີ່ມ boron (B) ແລະຄາບອນ©ໃສ່ SiC, boron ຄອບຄອງຂອບເຂດເມັດພືດ SiC, ບາງສ່ວນທົດແທນຄາບອນໃນ SiC ເພື່ອສ້າງເປັນການແກ້ໄຂແຂງ, ໃນຂະນະທີ່ຄາບອນເຮັດປະຕິກິລິຍາກັບພື້ນຜິວ SiO2 ແລະຄວາມບໍ່ສະອາດ Si ໃນ SiC. ປະຕິກິລິຍາເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານຂອບເຂດເມັດພືດແລະເພີ່ມພະລັງງານຂອງພື້ນຜິວ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມກໍາລັງຂັບລົດສໍາລັບການ sintering ແລະສົ່ງເສີມຄວາມຫນາແຫນ້ນ. ນັບຕັ້ງແຕ່ຊຸມປີ 1990, ການນໍາໃຊ້ B ແລະ C ເປັນສານເຕີມແຕ່ງສໍາລັບການ sintering ທີ່ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນຂອງ SiC ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍແມ່ນບໍ່ມີໄລຍະທີສອງຫຼືໄລຍະແກ້ວຢູ່ໃນຂອບເຂດຂອງເມັດພືດ, ເຮັດໃຫ້ຂອບເຂດເມັດພືດທີ່ສະອາດແລະປະສິດທິພາບອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີເລີດ, ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງເຖິງ 1600 ° C. ຂໍ້ບົກຜ່ອງແມ່ນວ່າຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ສົມບູນບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້, ມີຮູຂຸມຂົນທີ່ປິດຢູ່ໃນມຸມເມັດພືດ, ແລະອຸນຫະພູມສູງສາມາດນໍາໄປສູ່ການເຕີບໂຕຂອງເມັດພືດ.

Liquid-Phase Sintering: ໃນ ​​sintering ໄລຍະຂອງແຫຼວ, ການຊ່ວຍເຫຼືອ sintering ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເພີ່ມໃນອັດຕາສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະໄລຍະ intergranular ຜົນໄດ້ຮັບອາດຈະເກັບຮັກສາອອກໄຊຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼັງຈາກ sintering. ດັ່ງນັ້ນ, SiC ທີ່ເປັນໄລຍະຂອງແຫຼວມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະກະດູກຫັກຕາມຂອບເຂດເມັດພືດ, ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະຄວາມທົນທານຂອງກະດູກຫັກ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບການ sintering ໄລຍະແຂງ, ໄລຍະຂອງແຫຼວສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການ sintering ປະສິດທິຜົນຫຼຸດລົງອຸນຫະພູມ sintering. ລະບົບ Al2O3-Y2O3 ແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນລະບົບທີ່ ໜ້າ ສົນໃຈທີ່ສຸດທີ່ສຶກສາ ສຳ ລັບການ sintering ໄລຍະຂອງແຫຼວ.SiC ceramics. ລະບົບນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການຝັງຕົວຢ່າງໃນຕຽງຝຸ່ນທີ່ປະກອບດ້ວຍ Al2O3, Y2O3, ແລະ MgO ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການສ້າງໄລຍະຂອງແຫຼວໂດຍຜ່ານປະຕິກິລິຍາລະຫວ່າງ MgO ແລະ SiO2 ດ້ານເທິງອະນຸພາກ SiC, ສົ່ງເສີມຄວາມຫນາແຫນ້ນໂດຍຜ່ານການຈັດລຽງຂອງອະນຸພາກແລະການລະລາຍ reprecipitation. ນອກຈາກນັ້ນ, Al2O3, Y2O3, ແລະ CaO ໃຊ້ເປັນສານເຕີມແຕ່ງສໍາລັບການ sintering ທີ່ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນຂອງ SiC ຜົນໄດ້ຮັບໃນ Al5Y3O12 ໄລຍະກອບເປັນຈໍານວນໃນວັດສະດຸ; ດ້ວຍການເພີ່ມປະລິມານ CaO, ໄລຍະອອກໄຊຂອງ CaY2O4 ປະກົດຂຶ້ນ, ປະກອບເປັນເສັ້ນທາງການເຈາະຢ່າງໄວວາໃນຂອບເຂດຂອງເມັດພືດແລະປັບປຸງ sinterability ຂອງວັດສະດຸ.

ເຮັດແນວໃດ Additives ເສີມສ້າງ Pressureless Sintering ຂອງເຊລາມິກ SiC?

ສານເຕີມແຕ່ງສາມາດເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ sintered ທີ່ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນSiC ceramics, ຫຼຸດອຸນຫະພູມ sintering, ປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ, ແລະປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກ. ການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບລະບົບການເພີ່ມເຕີມໄດ້ພັດທະນາຈາກອົງປະກອບດຽວໄປສູ່ລະບົບຫຼາຍອົງປະກອບ, ໂດຍແຕ່ລະອົງປະກອບມີບົດບາດພິເສດໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບ.SiC ceramicການປະຕິບັດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການແນະນໍາສານເຕີມແຕ່ງຍັງມີຂໍ້ເສຍເຊັ່ນ: ປະຕິກິລິຍາລະຫວ່າງສານເຕີມແຕ່ງແລະ SiC ທີ່ຜະລິດທາດອາຍພິດຂອງຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ Al2O ແລະ CO, ເພີ່ມ porosity ວັດສະດຸ. ການຫຼຸດຜ່ອນ porosity ແລະຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບການສູນເສຍນ້ໍາຫນັກຂອງສານເຕີມແຕ່ງຈະເປັນພື້ນທີ່ຄົ້ນຄ້ວາທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການ sintering ໄລຍະຂອງແຫຼວໃນອະນາຄົດຂອງ.SiC ceramics.**

ພວກເຮົາຢູ່ Semicorex ຊ່ຽວຊານໃນເຊລາມິກ SiCແລະວັດສະດຸເຊລາມິກອື່ນໆທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດ semiconductor, ຖ້າທ່ານມີຄໍາຖາມຫຼືຕ້ອງການລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ, ກະລຸນາຢ່າລັງເລທີ່ຈະຕິດຕໍ່ກັບພວກເຮົາ.

ເບີໂທຕິດຕໍ່: +86-13567891907

ອີເມວ: sales@semicorex.com