ເຕັກນິກການກະກຽມພິເສດສໍາລັບ Silicon Carbide Ceramics

Silicon carbide (SiC) ceramicວັດສະດຸມີຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດ, ລວມທັງຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ເຫນືອກວ່າ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງ, ຄວາມແຂງສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເຊລາມິກ SiC ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນໃນຂົງເຂດຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ, ກົນຈັກ ແລະ ເຄມີ, ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ເຕັກໂນໂລຊີອາວະກາດ, ຂໍ້ມູນເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ພະລັງງານ.SiC ceramicsໄດ້ກາຍເປັນວັດສະດຸເຊລາມິກໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ສາມາດທົດແທນໄດ້ໃນຫຼາຍຂະແຫນງອຸດສາຫະກໍາຍ້ອນການປະຕິບັດທີ່ໂດດເດັ່ນ.

ລັກສະນະໂຄງສ້າງທີ່ເສີມສ້າງແມ່ນຫຍັງເຊລາມິກ SiC?

ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ທີ່​ດີກ​ວ່າ​ຂອງ​SiC ceramicsມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງເຂົາເຈົ້າ. SiC ແມ່ນສານປະສົມທີ່ມີພັນທະບັດ covalent ທີ່ເຂັ້ມແຂງຫຼາຍ, ບ່ອນທີ່ລັກສະນະ ionic ຂອງພັນທະບັດ Si-C ມີພຽງແຕ່ປະມານ 12%. ນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະ modulus elastic ຂະຫນາດໃຫຍ່, ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ດີເລີດ. Pure SiC ບໍ່ໄດ້ຖືກ corroded ໂດຍການແກ້ໄຂອາຊິດເຊັ່ນ: HCl, HNO3, H2SO4, ຫຼື HF, ຫຼືໂດຍການແກ້ໄຂເປັນດ່າງເຊັ່ນ NaOH. ໃນຂະນະທີ່ມັນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະ oxidize ເມື່ອຄວາມຮ້ອນໃນອາກາດ, ການສ້າງຕັ້ງຂອງຊັ້ນ SiO2 ເທິງຫນ້າດິນ inhibits ການແຜ່ກະຈາຍຂອງອົກຊີເຈນຕື່ມອີກ, ດັ່ງນັ້ນຮັກສາອັດຕາການຜຸພັງ. ນອກຈາກນັ້ນ, SiC ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄຸນສົມບັດ semiconductor, ມີການນໍາໄຟຟ້າທີ່ດີເມື່ອມີຈໍານວນຫນ້ອຍຂອງ impurities ໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີ, ແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ.

ຮູບແບບ Crystal ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ SiC ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດຂອງມັນແນວໃດ?

SiC ມີຢູ່ໃນສອງຮູບແບບຜລຶກຕົ້ນຕໍ: αແລະβ. β-SiC ມີໂຄງປະກອບໄປເຊຍກັນເປັນກ້ອນ, ມີ Si ແລະ C ປະກອບເປັນເສັ້ນໄຍລູກບານເປັນໃຈກາງ. α-SiC ມີຢູ່ໃນຫຼາຍກວ່າ 100 polytypes, ລວມທັງ 4H, 15R, ແລະ 6H, ດ້ວຍ 6H ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ. ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ polytypes ເຫຼົ່ານີ້ແຕກຕ່າງກັນກັບອຸນຫະພູມ. ຕ່ໍາກວ່າ 1600 ° C, SiC ມີຢູ່ໃນຮູບແບບβ, ໃນຂະນະທີ່ສູງກວ່າ 1600 ° C, β-SiC ຄ່ອຍໆປ່ຽນເປັນ polytypes α-SiC ຕ່າງໆ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, 4H-SiC ປະກອບເປັນປະມານ 2000 ° C, ໃນຂະນະທີ່ polytypes 15R ແລະ 6H ຕ້ອງການອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 2100 ° C ເພື່ອປະກອບໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. polytype 6H ຍັງຄົງທີ່ເຖິງແມ່ນວ່າສູງກວ່າ 2200 ° C. ຄວາມແຕກຕ່າງເລັກນ້ອຍໃນພະລັງງານຟຣີລະຫວ່າງ polytypes ເຫຼົ່ານີ້ຫມາຍຄວາມວ່າເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມບໍ່ສະອາດເລັກນ້ອຍສາມາດປ່ຽນແປງຄວາມສໍາພັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງພວກເຂົາ.

ເຕັກນິກການຜະລິດຝຸ່ນ SiC ແມ່ນຫຍັງ?

ການກະກຽມຂອງຝຸ່ນ SiC ສາມາດຖືກຈັດປະເພດເປັນການສັງເຄາະໄລຍະແຂງແລະການສັງເຄາະໄລຍະຂອງແຫຼວໂດຍອີງໃສ່ສະພາບເບື້ອງຕົ້ນຂອງວັດຖຸດິບ.

ມີວິທີໃດແດ່ທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມໃນການສັງເຄາະໄລຍະແຂງ? 

ການສັງເຄາະໄລຍະແຂງຕົ້ນຕໍປະກອບມີການຫຼຸດຜ່ອນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນແລະປະຕິກິລິຍາຂອງຊິລິຄອນຄາບອນໂດຍກົງ. ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນ carbothermal ກວມເອົາຂະບວນການ Acheson, ວິທີການ furnace ແນວຕັ້ງ, ແລະວິທີການ furnace rotary ອຸນຫະພູມສູງ. ຂະບວນການ Acheson, invented ໂດຍ Acheson, ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຫຼຸດຜ່ອນ silica ໃນດິນຊາຍ quartz ໂດຍກາກບອນໃນ furnace ໄຟຟ້າ Acheson, ຂັບເຄື່ອນໂດຍປະຕິກິລິຍາ electrochemical ພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງແລະພາກສະຫນາມໄຟຟ້າທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ວິທີການນີ້, ດ້ວຍປະຫວັດສາດຂອງການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາໃນໄລຍະຫນຶ່ງສະຕະວັດ, ຜົນຜະລິດອະນຸພາກ SiC ຂ້ອນຂ້າງຫຍາບແລະມີການບໍລິໂພກພະລັງງານສູງ, ສ່ວນໃຫຍ່ຈະສູນເສຍເປັນຄວາມຮ້ອນ.

ໃນຊຸມປີ 1970, ການປັບປຸງຂະບວນການ Acheson ໄດ້ນໍາໄປສູ່ການພັດທະນາໃນຊຸມປີ 1980, ເຊັ່ນ furnaces ຕັ້ງແລະ furnace rotary ອຸນຫະພູມສູງສໍາລັບການສັງເຄາະຜົງβ-SiC, ມີຄວາມກ້າວຫນ້າຕື່ມອີກໃນຊຸມປີ 1990. Ohsaki et al. ພົບວ່າອາຍແກັສ SiO ທີ່ຖືກປ່ອຍອອກມາຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນປະສົມຂອງຝຸ່ນ SiO2 ແລະ Si ປະຕິກິລິຍາກັບກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້, ດ້ວຍອຸນຫະພູມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນແລະເວລາການເກັບຮັກສາທີ່ຍາວນານຫຼຸດລົງພື້ນທີ່ສະເພາະຂອງຝຸ່ນຍ້ອນວ່າອາຍແກັສ SiO ຖືກປ່ອຍອອກມາ. ວິທີການຕິກິຣິຍາຂອງຊິລິຄອນຄາບອນໂດຍກົງ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງການສັງເຄາະອຸນຫະພູມສູງທີ່ແຜ່ຂະຫຍາຍດ້ວຍຕົນເອງ, ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຜົາໄຫມ້ຮ່າງກາຍ reactant ກັບແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນພາຍນອກແລະການນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຕິກິຣິຍາເຄມີທີ່ປ່ອຍອອກມາໃນລະຫວ່າງການສັງເຄາະເພື່ອຍືນຍົງຂະບວນການ. ວິທີການນີ້ມີການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາ, ອຸປະກອນແລະຂະບວນການງ່າຍດາຍ, ແລະຜົນຜະລິດສູງ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມຕິກິຣິຍາ. ຕິກິຣິຍາ exothermic ທີ່ອ່ອນແອລະຫວ່າງຊິລິໂຄນແລະຄາບອນເຮັດໃຫ້ມັນທ້າທາຍທີ່ຈະໄຟໄຫມ້ແລະຍືນຍົງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ຈໍາເປັນຕ້ອງມີແຫຼ່ງພະລັງງານເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ furnaces ເຄມີ, ກະແສໄຟຟ້າໂດຍກົງ, preheating, ຫຼືພາກສະຫນາມໄຟຟ້າຊ່ວຍ.

ຜົງ SiC ຖືກສັງເຄາະໂດຍໃຊ້ວິທີ Liquid-Phase ແນວໃດ? 

ວິທີການສັງເຄາະໄລຍະຂອງແຫຼວປະກອບມີ sol-gel ແລະເຕັກນິກການທໍາລາຍໂພລີເມີ. Ewell et al. ທໍາອິດໄດ້ສະເຫນີວິທີການ sol-gel, ເຊິ່ງຕໍ່ມາໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ກັບການກະກຽມ ceramics ປະມານ 1952. ວິທີການນີ້ໃຊ້ reagents ສານເຄມີຂອງແຫຼວໃນການກະກຽມຄາຣະວາຂອງ alkoxide, ເຊິ່ງລະລາຍຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາເພື່ອສ້າງເປັນການແກ້ໄຂດຽວກັນ. ໂດຍການເພີ່ມຕົວແທນ gelling ທີ່ເຫມາະສົມ, alkoxide ໄດ້ຜ່ານ hydrolysis ແລະ polymerization ເພື່ອສ້າງເປັນລະບົບ sol ທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ຫຼັງຈາກຢືນຫຼືແຫ້ງເປັນເວລາດົນນານ, Si ແລະ C ແມ່ນປະສົມກັນໃນລະດັບໂມເລກຸນ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງປະສົມນີ້ເຖິງ 1460-1600°C ເຮັດໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຍາການຫຼຸດຜ່ອນຄາໂບໄຮເດດເພື່ອຜະລິດຝຸ່ນ SiC ທີ່ດີ. ຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນໃນການຄວບຄຸມໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ sol-gel ປະກອບມີການແກ້ໄຂ pH, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ, ອຸນຫະພູມຕິກິຣິຍາ, ແລະເວລາ. ວິທີການນີ້ສ້າງຄວາມສະດວກໃນການເພີ່ມສ່ວນປະກອບທີ່ສອດຄ່ອງກັນຂອງອົງປະກອບຕາມຮອຍຕ່າງໆແຕ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນ hydroxyl ທີ່ຕົກຄ້າງແລະສານລະລາຍອິນຊີເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ສຸຂະພາບ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດຖຸດິບສູງ, ແລະການຫົດຕົວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ.

ການເສື່ອມໂຊມດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງຂອງໂພລີເມີອິນຊີເປັນອີກວິທີໜຶ່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ SiC:

polysiloxanes gel ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອ decompose ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເຂົ້າໄປໃນ monomers ຂະຫນາດນ້ອຍ, ໃນທີ່ສຸດກອບເປັນຈໍານວນ SiO2 ແລະ C, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ຮັບການຫຼຸດຜ່ອນ carbothermal ເພື່ອຜະລິດຝຸ່ນ SiC.

ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ polycarbosilanes ເພື່ອ decompose ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເຂົ້າໄປໃນ monomers ຂະຫນາດນ້ອຍ, ກອບເປັນຈໍານວນທີ່ສົ່ງຜົນສຸດທ້າຍໃນຝຸ່ນ SiC. ເຕັກນິກ sol-gel ທີ່ຜ່ານມາໄດ້ເປີດໃຊ້ການຜະລິດວັດສະດຸ sol/gel ທີ່ອີງໃສ່ SiO2, ຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍຂອງ sintering ແລະ toughening additives ພາຍໃນ gel, ເຊິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການສ້າງຕັ້ງຂອງຜົງເຊລາມິກ SiC ປະສິດທິພາບສູງ.

ເປັນຫຍັງ Sintering ທີ່ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນຖືວ່າເປັນເຕັກນິກທີ່ສັນຍາໄວ້ສໍາລັບເຊລາມິກ SiC?

Pressureless sintering ແມ່ນຖືວ່າເປັນວິທີການທີ່ໂດດເດັ່ນສໍາລັບsintering SiC. ອີງຕາມກົນໄກການ sintering, ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນ sintering ໄລຍະແຂງແລະການ sintering ໄລຍະຂອງແຫຼວ. S. Proehazka ໄດ້ບັນລຸຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພີ່ນ້ອງຂ້າງເທິງ 98% ສໍາລັບອົງການຈັດຕັ້ງ sintered SiC ໂດຍການເພີ່ມປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມຂອງ B ແລະ C ຜົງ beta-SiC ລະອຽດ (ມີເນື້ອໃນອົກຊີເຈນຕ່ໍາກວ່າ 2%) ແລະ sintering ຢູ່ທີ່ 2020 ° C ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນປົກກະຕິ. A. Mulla et al. ໃຊ້ Al2O3 ແລະ Y2O3 ເປັນສານເພີ່ມໃສ່ sinter 0.5μm β-SiC (ມີຈໍານວນນ້ອຍຂອງ SiO2 ຢູ່ໃນຫນ້າອະນຸພາກ) ທີ່ 1850-1950 ° C, ບັນລຸຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພີ່ນ້ອງຫຼາຍກ່ວາ 95% ຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນທາງທິດສະດີແລະເມັດພືດລະອຽດໂດຍສະເລ່ຍ. ຂະຫນາດ 1.5μm.

Hot Press Sintering ປັບປຸງແນວໃດເຊລາມິກ SiC?

Nadeau ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ SiC ບໍລິສຸດສາມາດຖືກ sintered ຢ່າງຫນາແຫນ້ນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງທີ່ສຸດໂດຍບໍ່ມີການ sintering ໃດໆ, ກະຕຸ້ນໃຫ້ຫຼາຍຄົນຄົ້ນຫາ sintering ຮ້ອນ. ການສຶກສາຈໍານວນຫລາຍໄດ້ກວດເບິ່ງຜົນກະທົບຂອງການເພີ່ມ B, Al, Ni, Fe, Cr, ແລະໂລຫະອື່ນໆໃນການຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ SiC, ດ້ວຍ Al ແລະ Fe ພົບວ່າມີປະສິດຕິຜົນທີ່ສຸດສໍາລັບການສົ່ງເສີມການ sintering ກົດຮ້ອນ. F.F. Lange ໄດ້ສືບສວນການປະຕິບັດຂອງ SiC ທີ່ຖືກກົດຮ້ອນດ້ວຍກົດຮ້ອນທີ່ມີປະລິມານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ Al2O3, ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງກົນໄກການລະລາຍ - reprecipitation. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການ sintering ກົດຮ້ອນພຽງແຕ່ສາມາດຜະລິດອົງປະກອບ SiC ທີ່ມີຮູບຮ່າງງ່າຍດາຍ, ແລະປະລິມານຜະລິດຕະພັນໃນຂະບວນການ sintering ດຽວແມ່ນຈໍາກັດ, ເຮັດໃຫ້ມັນຫນ້ອຍທີ່ເຫມາະສົມກັບການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ.

ຜົນປະໂຫຍດແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງປະຕິກິລິຍາ Sintering ສໍາລັບ SiC ແມ່ນຫຍັງ?

SiC ທີ່ຖືກເຜົາດ້ວຍປະຕິກິລິຍາ, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າ SiC ທີ່ຜູກມັດຕົນເອງ, ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະຕິກິລິຍາຮ່າງກາຍສີຂຽວທີ່ມີ porous ທີ່ມີທາດອາຍແກັສຫຼືໄລຍະຂອງແຫຼວເພື່ອເພີ່ມມະຫາຊົນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມ porosity, ແລະ sinter ມັນເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຖືກຕ້ອງຕາມຂະຫນາດ. ຂະບວນການປະກອບດ້ວຍການປະສົມຜົງ α-SiC ແລະ graphite ໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ແນ່ນອນ, ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນປະມານ 1650 ° C, ແລະການແຊກຊຶມເຂົ້າໄປໃນຮ່າງກາຍສີຂຽວດ້ວຍ Si molten ຫຼືທາດອາຍແກັສ Si, ເຊິ່ງ reacts ກັບ graphite ເພື່ອສ້າງເປັນ β-SiC, ຜູກມັດ α-SiC ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. ອະນຸພາກ. ສົມບູນ Si infiltration ສົ່ງຜົນໃຫ້ຮ່າງກາຍທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຂະຫນາດທີ່ທົນທານຕໍ່ປະຕິກິລິຍາ sintered. ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການ sintering ອື່ນໆ, ການ sintering ປະຕິກິລິຍາກ່ຽວຂ້ອງກັບການປ່ຽນແປງມິຕິຫນ້ອຍໃນລະຫວ່າງການຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ການຜະລິດອົງປະກອບທີ່ຊັດເຈນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການປະກົດຕົວຂອງ SiC ຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍຢູ່ໃນຮ່າງກາຍທີ່ຖືກເຜົາໄຫມ້ເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດອຸນຫະພູມສູງທີ່ບໍ່ດີ.

ສະຫຼຸບ,SiC ceramicsຜະລິດໂດຍ sintering ທີ່ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນ, sintering ກົດຮ້ອນ, ການກົດ isostatic ຮ້ອນ, ແລະປະຕິກິລິຍາ sintering ສະແດງໃຫ້ເຫັນລັກສະນະປະສິດທິພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.SiC ceramicsຈາກການກົດຮ້ອນແລະການກົດ isostatic ຮ້ອນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ sintered ສູງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ flexural, ໃນຂະນະທີ່ SiC ທີ່ມີປະຕິກິລິຍາມີຄ່າຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາ. ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງSiC ceramicsຍັງແຕກຕ່າງກັນກັບ sintering additives ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນ, ກົດຮ້ອນ, ແລະປະຕິກິລິຍາ sinteredSiC ceramicsສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຖານ, ແຕ່ SiC ທີ່ມີປະຕິກິລິຍາ sintered ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງເຊັ່ນ HF. ໃນແງ່ຂອງການປະຕິບັດອຸນຫະພູມສູງ, ເກືອບທັງຫມົດSiC ceramicsສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ການ​ປັບ​ປຸງ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ຕ​່​ໍ​າ 900 ° C​, ໃນ​ຂະ​ນະ​ທີ່​ການ​ຕິ​ກິ​ຣິ​ຍາ sintered flexural ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ຂອງ SiC ຫຼຸດ​ລົງ​ຢ່າງ​ໄວ​ເກີນ 1400 ° C ເນື່ອງ​ຈາກ​ມີ Si ຟຣີ​. ການປະຕິບັດອຸນຫະພູມສູງຂອງ isostatic pressedless ແລະຮ້ອນSiC ceramicsຕົ້ນຕໍແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງສານເຕີມແຕ່ງທີ່ໃຊ້.

ໃນຂະນະທີ່ແຕ່ລະວິທີການ sintering ສໍາລັບSiC ceramicsມີຄຸນງາມຄວາມດີຂອງຕົນ, ຄວາມກ້າວຫນ້າຢ່າງໄວວາຂອງເຕັກໂນໂລຊີຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນSiC ceramicປະສິດທິພາບ, ເຕັກນິກການຜະລິດ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ບັນລຸ sintering ອຸນຫະພູມຕ່ໍາຂອງSiC ceramicsມີ​ຄວາມ​ສຳຄັນ​ຕໍ່​ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ການ​ຊົມ​ໃຊ້​ພະລັງງານ ​ແລະ ​ຕົ້ນ​ທຶນ​ການ​ຜະລິດ, ​ເຮັດ​ໃຫ້​ການ​ຫັນ​ເປັນ​ອຸດສາຫະກຳSiC ceramicຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ.**

ພວກເຮົາຢູ່ Semicorex ຊ່ຽວຊານໃນເຊລາມິກ SiCແລະວັດສະດຸເຊລາມິກອື່ນໆທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດ semiconductor, ຖ້າທ່ານມີຄໍາຖາມຫຼືຕ້ອງການລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ, ກະລຸນາຢ່າລັງເລທີ່ຈະຕິດຕໍ່ກັບພວກເຮົາ.

ເບີໂທຕິດຕໍ່: +86-13567891907

ອີເມວ: sales@semicorex.com