ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການອອກແບບພາກສະຫນາມຄວາມຮ້ອນສໍາລັບເຕົາເຜົາ SiC epitaxial (ເຕົາປະຕິກອນ CVD ຝາຮ້ອນ)

ຈຸດປະສົງຫຼັກແມ່ນເພື່ອບັນລຸຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງອຸນຫະພູມຫນ້າດິນ wafer (≤± 0.5-5℃) ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງພາກສະຫນາມອຸນຫະພູມ / ການໄຫຼ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຊັ້ນ epitaxial (<3%), ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງ doping (<8%), ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແລະອັດຕາການຂະຫຍາຍຕົວເພີ່ມຂຶ້ນ (> 60 μm / h).

ຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ຜ່ານມາໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ SiC epitaxy ໄດ້ສຸມໃສ່ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຫຼາຍພາລາມິເຕີ, ການຈໍາລອງການຊ່ວຍເຫຼືອ AI, ກົດລະບຽບການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ, ແລະການຍົກລະດັບໂຄງສ້າງຂອງເຕົາປະຕິກອນ. ການພັດທະນາເຫຼົ່ານີ້ມີຈຸດປະສົງເພື່ອປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຊັ້ນ epitaxial, ປະສິດທິພາບການຂະຫຍາຍຕົວ, ການຄວບຄຸມຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແລະການຂະຫຍາຍຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ wafer ອຸດສາຫະກໍາ.

ການສ້າງແບບຈໍາລອງການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸສນວນ

ທິດ​ທາງ​ການ​ຄົ້ນ​ຄ້​ວາ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ຫນຶ່ງ​ແມ່ນ​ການ​ສ້າງ​ແບບ​ຈໍາ​ລອງ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ຂອງ graphite fibrous ທີ່​ຮູ້​ສຶກ​ວ່າ​ນໍາ​ໃຊ້​ໃນ​ເຄື່ອງ​ປະຕິ​ກອນ epitaxy​. ຮູບແບບການວິເຄາະແບບພິເສດໄດ້ຖືກພັດທະນາເພື່ອປະເມີນການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ປາກົດຂື້ນໃນຂະນະທີ່ພິຈາລະນາອົງປະກອບຂອງອາຍແກັສ, ຄວາມກົດດັນຂອງຫ້ອງ, ແລະອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານ. ພາຍ​ໃຕ້​ເງື່ອນ​ໄຂ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ບັນ​ທຸກ​ອຸ​ດົມ​ສົມ​ບູນ hydrogen​, ການ​ໂອນ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ໄລ​ຍະ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ກາຍ​ເປັນ​ກົນ​ໄກ​ການ​ໂອນ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ທີ່​ເດັ່ນ​. ການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງຫ້ອງຈາກ 100 mbar ຫາ 1.5 mbar ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງພະລັງງານຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ້ອງການ. ຮູບແບບເຫຼົ່ານີ້ຍັງເຮັດໃຫ້ການຄາດຄະເນການແຜ່ກະຈາຍຂອງອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນໃນທົ່ວພາກພື້ນເຕົາປະຕິກອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຊ່ວຍປ້ອງກັນການຕົກຄ້າງທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຢູ່ນອກພື້ນທີ່ wafer ເຖິງແມ່ນວ່າອຸນຫະພູມຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນຍັງຄົງຄົງທີ່.

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບພາລາມິເຕີຫຼາຍຈຸດປະສົງໂດຍໃຊ້ FEM ແລະການຮຽນຮູ້ເຄື່ອງຈັກ

ການບຸກທະລຸທີ່ສຳຄັນອີກອັນໜຶ່ງລວມການສ້າງແບບຈຳລອງອົງປະກອບທີ່ຈຳກັດ (FEM) ກັບລະບົບການຮຽນຮູ້ເຄື່ອງຈັກສຳລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຫຼາຍຈຸດປະສົງ. ຕົວກໍານົດການຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສທັງຫມົດ, ອຸນຫະພູມການຂະຫຍາຍຕົວ, ຄວາມກົດດັນຫ້ອງ, ຄວາມໄວການຫມຸນຂອງ susceptor, ແລະການອອກແບບການແຜ່ກະຈາຍອາຍແກັສ. ວິທີການເພີ່ມປະສິດທິພາບເຊັ່ນ: MOPSO, NSGA-II, ແລະແບບຈໍາລອງຕົວແທນ SVM ໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ຜົນໄດ້ຮັບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມຫນາສາມາດປັບປຸງໄດ້ປະມານ 30%, ໃນຂະນະທີ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຫນ້າ Pareto ບັນລຸໄດ້ທັງອັດຕາການເຕີບໂຕສູງແລະຄ່າສໍາປະສິດຕ່ໍາຂອງການປ່ຽນແປງພ້ອມໆກັນ. ປ່ອງຢ້ຽມຂະບວນການທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນພົບເຫັນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມການຂະຫຍາຍຕົວຂອງ 1450-1500 ° C, ຄວາມກົດດັນຫ້ອງຂອງ 80-100 mbar, ຄວາມໄວການຫມຸນຂອງ susceptor ສູງກວ່າ 60 rpm, ແລະອັດຕາສ່ວນອາຍແກັສ inlet asymmetric ເຊັ່ນ: 5: 16: 5.

Transient Multiphysics Simulation ສົມທົບກັບການຮຽນຮູ້ເຄື່ອງຈັກ

ການສຶກສາທີ່ຜ່ານມາຍັງປະສົມປະສານການຈໍາລອງ CFD ຊົ່ວຄາວກັບເຕັກນິກການຮຽນຮູ້ເຄື່ອງຈັກເພື່ອເລັ່ງການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ. ຮູບແບບ CFD ປະສົມປະສານຄວາມຮ້ອນ-ການໄຫຼ-ເຄມີລວມກັບເຄືອຂ່າຍ neural ACO-BPNN ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບອຸນຫະພູມຂອງເງິນຝາກ, ການໄຫຼເຂົ້າຂອງອາຍແກັສ, ຄວາມໄວການຫມຸນ, ແລະຄວາມກົດດັນຂອງຫ້ອງ. ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການທົດລອງສະແດງໃຫ້ເຫັນການຕົກລົງທີ່ດີເລີດລະຫວ່າງການຈໍາລອງແລະຜົນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ, ໂດຍມີການຄາດຄະເນການບິດເບືອນພຽງແຕ່ 4.03% ສໍາລັບອັດຕາການເຕີບໂຕແລະ 0.49% ສໍາລັບຄວາມເປັນເອກະພາບ. ວິທີການນີ້ເຮັດໃຫ້ວົງຈອນການພັດທະນາແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບສັ້ນລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບເຕົາປະຕິກອນ CVD ຝາຮ້ອນຕາມແນວນອນ.

ການໄຫຼຂອງອາຍແກັສແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບພາກສະຫນາມອຸນຫະພູມ

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການໄຫຼຂອງອາຍແກັສແລະການແຜ່ກະຈາຍໃນພາກສະຫນາມຄວາມຮ້ອນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນຕໍ່ການເຕີບໂຕຂອງ epitaxy SiC ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດ, ລວມທັງອັດຕາການໄຫຼຂອງ H₂ 100 slm, ອັດຕາສ່ວນການໄຫຼຂອງ 20: 60: 20 (ຂ້າງ: ກາງ: ຂ້າງ), ອັດຕາສ່ວນ C / Si ຂອງ 0.95, ອຸນຫະພູມການຂະຫຍາຍຕົວຂອງ 1610 ° C, ແລະການຫມຸນຂອງ susceptor, ນັກຄົ້ນຄວ້າໄດ້ບັນລຸພາກສະຫນາມການໄຫຼຂະຫນານທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງແລະການແຜ່ກະຈາຍອຸນຫະພູມທີ່ເປັນເອກະພາບ. ອຸນຫະພູມພື້ນຜິວ wafer gradient ຫຼຸດລົງພຽງແຕ່ 19.3 ° C. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຝຸ່ນໄນໂຕຣເຈນບັນລຸ 3.35-4.85%, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງໄປເຊຍກັນໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເຖິງ 28 ຂໍ້ບົກພ່ອງທັງຫມົດ, ລວມທັງພຽງແຕ່ 8 ຂໍ້ບົກພ່ອງສາມຫລ່ຽມແລະ 6 ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຍົນ basal (BPDs).

ໂຄງສ້າງອຸປະກອນ Iteration ແລະອຸດສາຫະກໍາ

ການຍົກລະດັບເຕົາປະຕິກອນອຸດສາຫະກໍາລະຫວ່າງ 2023 ແລະ 2026 ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເນັ້ນໃສ່ລະບົບສີດກ໊າຊແບ່ງອອກຕາມແນວຕັ້ງ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບ induction ຫຼາຍເຂດ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບທັງສອງ wafer ດຽວແລະ dual-wafer ການຕັ້ງຄ່າ 6-12 ນິ້ວ, ແລະອົງປະກອບ graphite redesign ດ້ວຍການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນອັດຕະໂນມັດ (PM). ການປັບປຸງໂຄງສ້າງເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ເປີດໃຊ້ຂະບວນການ SiC epitaxy 8 ນິ້ວແລະ 12 ນິ້ວເພື່ອບັນລຸຄວາມຫນາທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຕ່ໍາກວ່າ 3% ແລະການປ່ຽນແປງ doping ຕ່ໍາກວ່າ 8%. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການປົນເປື້ອນຂອງອະນຸພາກໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງປະມານ 50%, ການຢຸດການບໍາລຸງຮັກສາຫຼຸດລົງ 30%, ແລະການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ຄວບຄຸມພາຍໃນ ± 5 ° C ໃນລະບົບ dual-wafer.

ສາມບົດສະຫຼຸບທີ່ສໍາຄັນ

1. ການຈໍາລອງ + ການຮຽນຮູ້ເຄື່ອງຈັກໄດ້ກາຍເປັນວິທີການຕົ້ນຕໍສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບພາກສະຫນາມຄວາມຮ້ອນ: ໂດຍການສົມທົບພາກສະຫນາມຂອງນ້ໍາຄວາມຮ້ອນ - ເຄມີໂດຍຜ່ານ CFD / FEM, ແລະສົມທົບມັນກັບ ACO-BPNN ຫຼື MOPSO / NSGA-II, ຕົວກໍານົດການ Pareto ທີ່ດີທີ່ສຸດສາມາດພົບໄດ້ພາຍໃນອາທິດ (ແທນທີ່ຈະເປັນການທົດລອງແບບດັ້ງເດີມ) ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ improving ຫຼາຍກວ່າປົກກະຕິ. 30% ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດລອງ. ນີ້ແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການເຕີບໃຫຍ່ຂອງ epitaxial ຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ SiC 8-12 ນິ້ວ.

2. ອິດທິພົນຂອງໄລຍະອາຍແກັສ (H₂ ຄວາມກົດດັນ / ອົງປະກອບ) ພາຍໃນ insulation ຮູ້ສຶກວ່າການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ປາກົດຂື້ນບໍ່ສາມາດຖືກລະເລີຍ: ໃນອຸນຫະພູມ H₂ ສູງ, ການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນໄລຍະອາຍແກັສແມ່ນເດັ່ນ, ແລະການປ່ຽນແປງໃນຄວາມກົດດັນ / ອັດຕາການໄຫຼຂອງຄາຣະວາຈະປ່ຽນແປງການແຜ່ກະຈາຍຂອງອຸນຫະພູມໂດຍລວມຂອງເຕົາປະຕິກອນ. ຮູບແບບການວິເຄາະຫລ້າສຸດສາມາດຖືກຝັງໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນ CFD ເພື່ອບັນລຸການຄາດຄະເນພະລັງງານທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການຄວບຄຸມພາກສະຫນາມຄວາມຮ້ອນແບບປິດ, ເຊິ່ງເປັນຫຼັກຂອງປະສິດທິພາບສູງ, ການປະຫຍັດພະລັງງານ, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງໃນເຕົາໄຟຄວາມຮ້ອນ.

3. ການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ຂະຫນາດຂະຫນາດໃຫຍ່ (8-12 ນິ້ວ) ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະດິດສ້າງໂຄງສ້າງ: ອຸປະກອນພາຍໃນປະເທດໄດ້ບັນລຸອຸນຫະພູມຫນ້າດິນ wafer ≤ ± 0.5 ℃ແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມ wafer dual ≤ 5℃ ໂດຍຜ່ານການແບ່ງປັນອາກາດຕາມແນວຕັ້ງ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຫຼາຍເຂດ, ແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງ susceptor. ຄວາມ​ເປັນ​ເອກະ​ພາບ​ຂອງ​ຄວາມ​ໜາ / doping ​ໄດ້​ບັນລຸ​ລະດັບ​ນຳ​ໜ້າ​ຂອງ​ສາກົນ, ​ໂດຍ​ກົງ​ໄດ້​ສະໜັບສະໜູນ​ການ​ຫຼຸດຜ່ອນ​ຕົ້ນ​ທຶນ ​ແລະ ​ເພີ່ມ​ທະວີ​ກຳລັງ​ການ​ຜະລິດ​ເປັນ​ສອງ​ເທົ່າ. hotwall ລວງນອນ + rotating susceptor ຍັງເປັນກະແສຫຼັກແລະບໍ່ມີການຂັດແຍ້ງທີ່ຊັດເຈນ.

Semicorex ສະຫນອງຄຸນນະພາບສູງອົງປະກອບໃນຂະບວນການ epitaxial. ຖ້າທ່ານມີຄໍາຖາມໃດໆຫຼືຕ້ອງການລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ, ກະລຸນາຢ່າລັງເລທີ່ຈະຕິດຕໍ່ກັບພວກເຮົາ.

ເບີໂທຕິດຕໍ່ #+86-13567891907

ອີເມວ: sales@semicorex.com