ອົງປະກອບ Semicorex SiC ໃນເຕົາອົບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ

SiC ceramicແມ່ນວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ເຊິ່ງມີຄວາມທົນທານໃນຂະບວນການ semiconductor. ໃນເວລານີ້, ວັດສະດຸສາມາດມີຄວາມບໍລິສຸດສູງເພື່ອຕອບສະຫນອງລະດັບ semiconductor.

Semicorex ສະຫນອງການປັບແຕ່ງຕ່າງໆSiC ceramicຜະລິດຕະພັນ, ດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີການພິມ 3D.

1. ການພິມ 3D ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການ molding ຫນຶ່ງຄັ້ງຂອງຮູບຮ່າງທັງຫມົດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ sintering, ທັງຫມົດພາຍໃນ cleanroom, ປ້ອງກັນການນໍາສະເຫນີການປົນເປື້ອນ ionic ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຜະລິດ.

2. ການຫລໍ່ລື່ນແບບດັ້ງເດີມຕ້ອງການ molds, ແລະຂະບວນການ demolding ສາມາດແນະນໍາການປົນເປື້ອນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.

3. ສໍາລັບທໍ່ furnace ແນວນອນທີ່ມີທໍ່ອາຍແກັສຫາງ, ການຫລໍ່ລື່ນແບບດັ້ງເດີມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ molding ແຍກຕ່າງຫາກແລະ sintering ຂອງຮ່າງກາຍ furnace ແລະທໍ່ອາຍແກັສ, ປະຕິບັດຕາມໂດຍຂະບວນການ sintering ທີສອງກ່ອນທີ່ຈະ nozzle ອາຍແກັສສາມາດໄດ້ຮັບການຜູກມັດ. ນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາຢູ່ຮ່ວມກັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຫັກ.

4. ເນື່ອງຈາກວ່າການພິມ 3D ສ້າງຮູບຮ່າງທັງຫມົດກ່ອນທີ່ຈະ sintering, ສໍາເລັດຮູບຕໍ່ມາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປັບປຸງຜົນຜະລິດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການສະລັອດຕິງ, ເຊັ່ນ: ເຮືອ wafer.

5. ການພິມ 3D ຍັງໃຫ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ດີກວ່າການຫລໍ່ລື່ນແບບທໍາມະດາ.

ເຮືອ SiC

A ເຮືອ waferເປັນບັນທຸກຂະບວນການທີ່ໃຊ້ໃນການຖື wafers, ຕົ້ນຕໍໃນອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

ໃນຂະບວນການຜະລິດ semiconductor, wafers ດໍາເນີນຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: ການແຜ່ກະຈາຍ, ການຜຸພັງ, ການຫມູນວຽນ, ແລະການປ່ອຍອາຍພິດທາງເຄມີ (CVD). ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້, wafers ປົກກະຕິແລ້ວຖືກຈັດໃສ່ໃນອຸປະກອນທໍ່ furnace, ແລະເຮືອ wafer ໃຫ້ບໍລິການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

• ການບັນທຸກ wafers ຫຼາຍແລະຮັກສາຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຫມັ້ນຄົງ;
• ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຕໍາແຫນ່ງຂອງ wafers ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ;
• ຮັບປະກັນການໄຫຼຂອງອາຍແກັສເປັນເອກະພາບໂດຍສົມທົບກັບອຸປະກອນ.

ໂຄງສ້າງແລະຄຸນສົມບັດວັດສະດຸຂອງເຮືອ wafer ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການແຜ່ກະຈາຍຂອງພາກສະຫນາມຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະບວນການ.

ເຮືອ wafer Silicon carbide ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ການອອກແບບກອບ, ສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງສູງ. ລັກສະນະທົ່ວໄປປະກອບມີ:

ໂຄງສ້າງສະລັອດຕິງຫຼາຍຊັ້ນສໍາລັບຕໍາແຫນ່ງ wafer ທີ່ຊັດເຈນ;

ການອອກແບບເປີດສໍາລັບການໄຫຼຂອງອາຍແກັສໄດ້ງ່າຍລະຫວ່າງ wafers;

ກອບຄວາມເຂັ້ມງວດສູງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການຜິດປົກກະຕິໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

ອີງຕາມປະເພດຂອງອຸປະກອນ, ເຮືອ wafer ສາມາດອອກແບບເປັນໂຄງສ້າງຕັ້ງຫຼືແນວນອນແລະສະຫນັບສະຫນູນຂະຫນາດ wafer ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ເຊັ່ນ: 6-inch, 8-inch, 12-inch).

SiC Cantilever Paddles

ໃນຂະບວນການຜະລິດພະລັງງານ photovoltaic, wafers ຊິລິໂຄນແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນເຮືອຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ຖືກຈັດໃສ່ໃນເຮືອສະຫນັບສະຫນູນຂະບວນການຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: ການແຜ່ກະຈາຍແລະ LPCVD. ຊິລິຄອນຄາໄບpaddle cantileverເປັນອົງປະກອບການໂຫຼດທີ່ສໍາຄັນທີ່ຍ້າຍສະຫນັບສະຫນູນເຮືອທີ່ປະຕິບັດຊິລິໂຄນ wafers ເຂົ້າໄປໃນແລະອອກຈາກ furnace ຄວາມຮ້ອນ. paddle cantilever silicon carbide ຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ wafers ຊິລິຄອນແລະທໍ່ furnace, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການແຜ່ກະຈາຍເປັນເອກະພາບຫຼາຍແລະ passivation. ມັນຍັງບໍ່ມີມົນລະພິດແລະບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິໃນອຸນຫະພູມສູງ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, ແລະມີຄວາມສາມາດໂຫຼດຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຮັດໃຫ້ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນພາກສະຫນາມຈຸລັງ photovoltaic.

ທໍ່ SiC

ທໍ່ furnaceເປັນ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ໃນ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ semiconductor ລວມ​ທັງ​ການ​ຜຸ​ພັງ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​, doping ການ​ແຜ່​ກະ​ຈາຍ​, annealing​, ແລະ vapor deposition ສານ​ເຄ​ມີ (LPCVD​, APCVD​)​. ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວປະຕິບັດຢູ່ໃນ furnace ອຸນຫະພູມສູງແລະກວມເອົາຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດ semiconductor ເຊັ່ນການຜຸພັງ, ການແຜ່ກະຈາຍ impurity, ແລະ annealing ສໍາລັບການສ້ອມແປງໄປເຊຍກັນຜິດປົກກະຕິ.

ການຜຸພັງຂອງອຸນຫະພູມແມ່ນຂະບວນການທໍ່ furnace ພື້ນຖານທີ່ສຸດ, ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ silicon wafer ໃນສະພາບແວດລ້ອມອົກຊີເຈນ - ຫຼືນ້ໍາ vapor. ໃນ microfabrication, ການຜຸພັງຄວາມຮ້ອນແມ່ນວິທີການສ້າງຊັ້ນບາງໆຂອງ oxide (ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຊິລິໂຄນ dioxide) ຢູ່ເທິງຫນ້າຂອງ wafer. ເຕັກນິກນີ້ບັງຄັບໃຫ້ສານ oxidant ກະຈາຍເຂົ້າໄປໃນ wafer ໃນອຸນຫະພູມສູງແລະປະຕິກິລິຍາກັບມັນ.

Diffusion doping ແມ່ນເຕັກນິກການ doping ຫຼັກໃນການຜະລິດ semiconductor. ໂດຍການຂັບໄລ່ອະຕອມຂອງ impurity (ເຊັ່ນ: boron ແລະ phosphorus) ເຄື່ອນຍ້າຍເຂົ້າໄປໃນ substrate semiconductor (ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ silicon wafers) ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ມັນປ່ຽນແປງການ conductivity ທ້ອງຖິ່ນແລະຄວາມຕ້ານທານຂອງ substrate, ດັ່ງນັ້ນການກໍ່ສ້າງໂຄງສ້າງອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ PN, ພາກພື້ນຖານ, ແລະພາກພື້ນ emitter.

ຂະບວນການ Annealing ຕົ້ນຕໍປະກອບມີການຫມຸນຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ (RTA), ປະເພດຂອງອຸປະກອນທີ່ບັນລຸການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມສູງ (300 ℃ - 1200 ℃) ພາຍໃນທີ່ໃຊ້ເວລາສັ້ນທີ່ສຸດ (ວິນາທີ). ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ການກະຕຸ້ນ semiconductor dopant, ການສ້າງ silicide, ແລະວິສະວະກໍາ strain. ເທກໂນໂລຍີຫຼັກຂອງມັນແມ່ນຢູ່ໃນການໃຊ້ໂຄມໄຟ halogen infrared ຫຼືແຫຼ່ງ laser ເພື່ອບັນລຸຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາ, ການກໍາຈັດຄວາມບົກພ່ອງຂອງ wafer ພາຍໃນແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງໂຄງສ້າງຜລຶກ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງການປະຕິບັດອຸປະກອນ semiconductor.

furnaces annealing ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາສະເຫນີໃຫ້ລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ເຊັ່ນ: annealing (RTA) ຂອງ silicon ແລະ wafers semiconductor ປະສົມ, ການຜຸພັງຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ (RTO), nitriding ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ (RTN), ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາຂອງ dopants ເຄືອບ spin, crystallization, ແລະໂລຫະປະສົມຕິດຕໍ່.