Sintering ຂອງ Alumina Ceramics

ໃນວິທະຍາສາດວັດສະດຸແລະວິສະວະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ, ວັດສະດຸສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດຕົ້ນຕໍ: ໂລຫະ, ໂພລີເມີອິນຊີ, ແລະເຊລາມິກ. ໃນບັນດາພວກມັນ, ເຊລາມິກອາລູມິນຽມ, ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທີ່ສົມບູນແບບຂອງພວກເຂົາ, ໄດ້ກາຍເປັນຫນຶ່ງໃນຜະລິດຕະພັນເຊລາມິກຊັ້ນສູງທີ່ຜະລິດແລະນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ. ມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງ (ຄວາມທົນທານຂອງ flexural ເຖິງ 300-400 MPa), ຄວາມຕ້ານທານສູງ (10¹⁴-10¹⁵ Ω·cm), ຄຸນສົມບັດ insulation ທີ່ດີເລີດ, ຄວາມແຂງສູງ (Rockwell hardness HRA80-90), ຈຸດ melting ສູງ (ປະມານ 2050 ℃), ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງເຄມີ, ແລະຍັງ exhi ຄຸນສົມບັດທາງເຄມີ. ສໍາລັບເຫດຜົນເຫຼົ່ານີ້, alumina ceramics ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫຼາຍຂົງເຂດເຕັກໂນໂລຊີສູງ, ລວມທັງການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ (ເຊັ່ນ: ພາກສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ສວມໃສ່ແລະເຄື່ອງມືຕັດ), ເອເລັກໂຕຣນິກແລະພະລັງງານ (ປະສົມປະສານ substrates, insulating shells), ອຸດສາຫະກໍາເຄມີ (linings reactor ທົນທານຕໍ່ corrosion), biomedicine (ຂໍ້ຕໍ່ທຽມ, ການປູກຝັງແຂ້ວ), ວິສະວະກໍາການກໍ່ສ້າງ (bullethigh-space, ຫຸ້ມເກາະ), ແກ້ວພິເສດ. radomes).

ໃນຂະບວນການກະກຽມຂອງອາລູມີນາເຊລາມິກແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ - ການປຸງແຕ່ງວັດຖຸດິບ, ການປະກອບ, ການເຜົາໄຫມ້, ແລະການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ - ແມ່ນສໍາຄັນ. ໃນປັດຈຸບັນ, sintering ແມ່ນຂະບວນການຕົ້ນຕໍໃນການກະກຽມ alumina ceramics. ຂະບວນການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປິ່ນປົວອຸນຫະພູມສູງເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮ່າງກາຍສີຂຽວຫນາແຫນ້ນ, ສົ່ງເສີມການເຕີບໂຕຂອງເມັດພືດ, ແລະພັດທະນາ porosity, ປະກອບເປັນຈຸນລະພາກສຸດທ້າຍ. ເມື່ອ sintering ສໍາເລັດ, ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກແລະຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸແມ່ນຖືກກໍານົດຢ່າງຈໍາເປັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍທີ່ຈະດັດແປງໂດຍຜ່ານຂະບວນການຕໍ່ໄປ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຄົ້ນຄວ້າໃນຄວາມເລິກເຂົ້າໄປໃນກົນໄກການ sintering ແລະປັດໃຈອິດທິພົນທີ່ສໍາຄັນ - ເຊັ່ນ: ຄຸນລັກສະນະຂອງອະນຸພາກວັດຖຸດິບແລະການຄັດເລືອກຂອງ sintering aids - ແມ່ນມີຄຸນຄ່າທາງທິດສະດີແລະວິສະວະກໍາທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງອາລູມິນຽມເຊລາມິກແລະຂະຫຍາຍຂອບເຂດການນໍາໃຊ້ຂອງພວກເຂົາ.

1. ແນະນໍາAlumina Ceramics

Alumina (Al₂O₃) ແມ່ນຫນຶ່ງໃນວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນເຊລາມິກຂັ້ນສູງ. ອີງຕາມເນື້ອໃນ Al₂O₃, ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນປະເພດຄວາມບໍລິສຸດສູງ (≥99.9%) ແລະປະເພດທໍາມະດາ (75%–99%). ເຊລາມິກອາລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງມີອຸນຫະພູມ sintering ສູງທີ່ສຸດ (1650-1990 ℃) ແລະສາມາດສົ່ງແສງອິນຟາເລດ 1-6 μm, ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນໂຄມໄຟໂຊດຽມ, ໂຄມໄຟ platinum-platinum, substrates ວົງຈອນປະສົມປະສານ, ແລະອົງປະກອບ insulating ຄວາມຖີ່ສູງ. Alumina ຖືກຈັດປະເພດເປັນຫຼາຍປະເພດໂດຍອີງໃສ່ເນື້ອໃນAl₂O₃ຂອງມັນ, ລວມທັງ 99%, 95%, 90%, ແລະ 85%. 99% alumina ຖືກນໍາໃຊ້ໃນ crucibles ອຸນຫະພູມສູງ, bearings ceramic, ແລະປະທັບຕາທົນທານຕໍ່ສວມໃສ່; 95% alumina ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະການສວມໃສ່; ແລະ 85% alumina, ເນື່ອງຈາກການເພີ່ມຂອງ talc, ໄດ້ optimized ຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກສູນຍາກາດ.

ອາລູມີນາມີຢູ່ໃນຮູບແບບຜລຶກຕ່າງໆ (ໄປເຊຍກັນ allotropic), ທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນ α-Al₂O₃, β-Al₂O₃, ແລະ γ-Al₂O₃. α-Al₂O₃ (ໂຄງປະກອບການ corundum) ແມ່ນຮູບແບບທີ່ຫມັ້ນຄົງທີ່ສຸດ, ເປັນຂອງລະບົບໄປເຊຍກັນ trigonal, ແລະເປັນພຽງແຕ່ຮູບແບບ crystal alumina ທີ່ຫມັ້ນຄົງທີ່ເກີດຂຶ້ນຕາມທໍາມະຊາດ (ເຊັ່ນ: corundum ແລະ ruby). ມັນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມແຂງສູງ, ຈຸດ melting ສູງ, ສະຖຽນລະພາບທາງເຄມີທີ່ດີເລີດ, ແລະຄຸນສົມບັດ dielectric, ແລະເປັນພື້ນຖານສໍາລັບການກະກຽມ alumina ceramics ປະສິດທິພາບສູງ.

2. Sintering ຂອງ Alumina Ceramics

Sintering ຫມາຍເຖິງຂະບວນການຂອງຝຸ່ນຄວາມຮ້ອນຫຼືການບີບອັດທີ່ກົດດັນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາຈຸດລະລາຍຂອງອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງເຂົາເຈົ້າແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຢັນໃຫ້ເຂົາເຈົ້າທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບວັດສະດຸ polycrystalline ຫນາແຫນ້ນ. ຂະບວນການນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຄໍ particle ໂດຍຜ່ານການແຜ່ກະຈາຍ, ການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງເມັດພືດ, ແລະການກໍາຈັດ pores, ໃນທີ່ສຸດເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ປະສິດທິພາບສູງ. ແຮງຂັບເຄື່ອນແມ່ນມາຈາກແນວໂນ້ມຂອງພະລັງງານພື້ນຜິວຂອງລະບົບທີ່ຈະຫຼຸດລົງ - ຝຸ່ນ ultrafine ມີພື້ນທີ່ສະເພາະສູງແລະພະລັງງານຂອງພື້ນຜິວສູງ, ແລະໃນລະຫວ່າງການ sintering, particle bonding ແລະການຫຼຸດຜ່ອນ porosity ນໍາໄປສູ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ thermodynamic ຂອງລະບົບ.

ອີງຕາມການປະກົດຕົວຫຼືບໍ່ມີໄລຍະຂອງແຫຼວ, ການ sintering ສາມາດແບ່ງອອກເປັນ sintering ໄລຍະແຂງແລະການ sintering ໄລຍະຂອງແຫຼວ. ທາດອົກຊີເຊັ່ນ: Al₂O₃ ແລະ ZrO₂ ມັກຈະມີຄວາມໜາແໜ້ນໂດຍຜ່ານການ sintering ໄລຍະແຂງ; ໃນຂະນະທີ່ເຊລາມິກ covalent ເຊັ່ນ Si₃N₄ ແລະ SiC ຕ້ອງການເຄື່ອງຊ່ວຍ sintering ເພື່ອສ້າງໄລຍະຂອງແຫຼວເພື່ອສົ່ງເສີມການ sintering. ການ sintering ໄລ​ຍະ​ຂອງ​ແຫຼວ​ປະ​ກອບ​ມີ​ສາມ​ໄລ​ຍະ​: ການ​ຈັດ​ລຽງ​ໃຫມ່​ຂອງ​ອະ​ນຸ​ພາກ​, ການ​ລະ​ລາຍ​-precipitation​, ແລະ​ການ​ສ້າງ​ໂຄງ​ສ້າງ​ໂຄງ​ການ​ໄລ​ຍະ​ແຂງ​. ໄລຍະຂອງແຫຼວທີ່ເຫມາະສົມສາມາດສົ່ງເສີມຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ແຕ່ໄລຍະຂອງແຫຼວຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະນໍາໄປສູ່ການເຕີບໂຕຂອງເມັດພືດທີ່ຜິດປົກກະຕິ.

ຂະບວນການ sintering ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີສາມຂັ້ນຕອນ: ຂັ້ນຕອນເບື້ອງຕົ້ນ: ການຈັດລຽງອະນຸພາກ, ຈຸດຕິດຕໍ່ຂອງຄໍ, ແລະ pores ກາຍເປັນເຊື່ອມຕໍ່ກັນ; ຂັ້ນ​ຕອນ​ກາງ: ຂອບ​ເຂດ​ເມັດ​ພືດ​ສ້າງ​ຂຶ້ນ​ແລະ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ, pores ຄ່ອຍໆ​ປິດ, ແລະ​ຄວາມ​ຫນາ​ແຫນ້ນ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ຢ່າງ​ຫຼວງ​ຫຼາຍ; ໄລຍະຕໍ່ມາ: ເມັດພືດສືບຕໍ່ຂະຫຍາຍຕົວ, ແລະຮູຂຸມຂົນທີ່ໂດດດ່ຽວຄ່ອຍໆຫາຍໄປ ຫຼືຍັງຄົງຢູ່ຕາມຂອບເຂດເມັດພືດ.

Semicorex ສະຫນອງການປັບແຕ່ງຜະລິດຕະພັນ Alumina ceramic. ຖ້າທ່ານມີຄໍາຖາມໃດໆຫຼືຕ້ອງການລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ, ກະລຸນາຢ່າລັງເລທີ່ຈະຕິດຕໍ່ກັບພວກເຮົາ.

ເບີໂທຕິດຕໍ່ #+86-13567891907

ອີເມວ: sales@semicorex.com