ການແນະນໍາໂດຍຫຍໍ້ຂອງການຫມຸນຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ

ການເຊື່ອມຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ (ຫຍໍ້ເປັນ RTA ຫຼື RTP) ແມ່ນເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາໃນການຜະລິດ semiconductor. ຫຼັກການຫຼັກຂອງມັນແມ່ນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງພື້ນຜິວ wafer ຢ່າງໄວວາໂດຍໃຊ້ແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ (ເຊັ່ນ: ໂຄມໄຟຮາໂລເຈນ, ເລເຊີ, ໂຄມໄຟແຟດ, ແລະອື່ນໆ), ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ wafer ກັບອຸນຫະພູມສູງເປົ້າຫມາຍໃນເວລາສັ້ນໆ (ວິນາທີຫຼື milliseconds), ປະຕິບັດຕາມໂດຍຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາ.

ປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງຂະບວນການ annealing

ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບໄລຍະເວລາການຫມູນວຽນທີ່ສັ້ນກວ່າໃນຂະບວນການຜະລິດແບບພິເສດ, ເຕັກໂນໂລຢີການຫມູນວຽນອັນເຕັມທີ່ໄດ້ຖືກພັດທະນາ, ໂດຍເວລາການປຸງແຕ່ງໄດ້ຫຼຸດລົງຕາມລໍາດັບຈາກວິນາທີຫາມິນລິວິນາທີ, ແລະຕໍ່ໄປເປັນ microseconds.

1. ແຊ່ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ annealing

ຂະບວນການ RTA ແບບດັ້ງເດີມ 1 ~ 30 ວິນາທີຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງສຸດ.

2. Spike annealing ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ

wafers ຮອດອຸນຫະພູມສູງສຸດ (~1050 ° C) ທີ່ຢູ່ ວິນາທີຍ່ອຍເລັກນ້ອຍກ່ອນທີ່ຈະເຢັນທັນທີ; ຂະບວນການຕົ້ນຕໍສໍາລັບການສ້າງຕັ້ງທາງແຍກ ultra-ຕື້ນ.

3. ໄຟແຟລດ annealing

ແຟລດຂະໜາດມິລິວິນາທີທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນຈາກໂຄມໄຟໂຄມໄຟຈະເຮັດຄວາມຮ້ອນໃຫ້ພຽງແຕ່ພື້ນຜິວ wafer ທັນທີ ໃນຂະນະທີ່ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນໃຕ້ດິນເປັນສ່ວນໃຫຍ່ເຢັນ.

4.Laser spike annealing

ລຳແສງເລເຊີສະແກນຈະສະໜອງຄວາມຮ້ອນພາຍໃນ microsecond-to-millisecond ຈຳກັດໃສ່ຊັ້ນຊິລິຄອນເທິງສຸດ. ມັນສະຫນອງງົບປະມານຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາສຸດ, ປະສິດທິພາບການກະຕຸ້ນ dopant ສູງທີ່ສຸດແລະຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຕື້ນທີ່ສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້.

---

ເປັນ​ຫຍັງ​ຈຶ່ງ​ຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ annealing ຄວາມ​ຮ້ອນ​ຢ່າງ​ວ່ອງ​ໄວ​ຫຼັງ​ຈາກ​ການ implantation ion​?

Ion implantation ແມ່ນຂະບວນການລະເບີດທີ່ຮຸກຮານທີ່ອີງໃສ່ ions ພະລັງງານສູງເພື່ອໂຈມຕີ silicon wafers ເພື່ອສໍາເລັດ doping, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍທີ່ຮ້າຍແຮງຕໍ່ wafer ແລະສົ່ງຜົນໃຫ້ສອງຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍຜ່ານຂະບວນການ annealing ເທົ່ານັ້ນ.

1. Dopants ຄອບຄອງສະຖານທີ່ lattice ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ສໍາລັບປະລໍາມະນູ dopant (Boron, Phosphorus, Arsenic) ເພື່ອສ້າງຜູ້ຂົນສົ່ງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຟຣີ (ຮູຫຼືເອເລັກໂຕຣນິກ), ເຂົາເຈົ້າຕ້ອງຍຶດເອົາສະຖານທີ່ lattice ທົດແທນ, ທົດແທນອະຕອມຊິລິໂຄນພື້ນເມືອງ. ທັນທີຫຼັງຈາກການຝັງ, ແນວໃດກໍ່ຕາມ, dopants ສ່ວນໃຫຍ່ຖືກດັກຢູ່ທີ່ຕໍາແຫນ່ງ interstitial. ຢາ dopants interstitial ເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ມີການເຄື່ອນໄຫວທາງໄຟຟ້າ ແລະບໍ່ສາມາດປະກອບສ່ວນໃຫ້ຜູ້ຂົນສົ່ງໃດໆໄປສູ່ການນໍາ. Annealing ໃຫ້ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນເພື່ອຂັບ dopants interstitial ຍ້າຍອອກໄປສະຖານທີ່ທົດແທນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບັນລຸ "ການກະຕຸ້ນ dopant" ທີ່ແທ້ຈິງແລະຫັນໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເປັນຜູ້ໃຫ້ບໍລິຈາກທີ່ເປັນປະໂຫຍດຫຼືຜູ້ຮັບ. ອັດຕາການກະຕຸ້ນ dopant ຄວບຄຸມໂດຍກົງຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານແຜ່ນຂອງຊັ້ນ doped.

2. ໂຄງປະກອບການຂອງເສັ້ນດ່າງຖືກເສຍຫາຍຢ່າງຮ້າຍແຮງ

ການປູກຝັງຂອງໄອອອນໃນປະລິມານສູງເຮັດໃຫ້ຂັດກັບເສັ້ນໄຍຜລຶກທີ່ສັ່ງໄວ້ເທິງພື້ນຜິວ wafer ແລະອາດຈະນໍາໄປສູ່ການ amorphization: ຊິລິຄອນກ້ອນດຽວທີ່ສອດຄ່ອງກັນແຕ່ດັ້ງເດີມຈະປ່ຽນເປັນຊັ້ນຊິລິໂຄນອະໂມຟະສະກຸນແກ້ວທີ່ບໍ່ເປັນລະບຽບ. ການຫມູນວຽນເຮັດໃຫ້ຊັ້ນຊິລິຄອນອະສະມະໂນນີ້ຖືກຂະຫຍາຍເປັນກ້ອນດຽວໂດຍໃຊ້ຊິລິໂຄນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຕົ້ນທີ່ບໍ່ສະອາດເປັນແມ່ແບບ. ຂະບວນການນີ້ເອີ້ນວ່າ solid-phase epitaxial recrystallization (SPER).

ເປັນຫຍັງຂະບວນການຫມູນວຽນຕ້ອງ "ໄວ"?

ຖ້າການປິ່ນປົວອຸນຫະພູມສູງແມ່ນບັງຄັບ, ເປັນຫຍັງບໍ່ໃຊ້ເຕົາເຜົາແບບທໍາມະດາສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ຍາວນານແທນທີ່ຈະປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ? ເຫດຜົນແມ່ນວ່າອຸນຫະພູມສູງບໍ່ພຽງແຕ່ກະຕຸ້ນສິ່ງສົກກະປົກ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ພວກມັນແຜ່ລາມພາຍໃນ, ເຮັດໃຫ້ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ເລິກລົງ. ອຸປະກອນ semiconductor ຂັ້ນສູງຕ້ອງການຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຕື້ນທີ່ສຸດ (USJ), ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຕື້ນກວ່າ, ດີກວ່າ.

ໄລຍະຫ່າງການແຜ່ກະຈາຍຂອງ dopant ຖືກກໍານົດໂດຍງົບປະມານຄວາມຮ້ອນ, ກໍານົດໂດຍສູດ:

ຄວາມຍາວກະຈາຍ ≈ √(D·t), D ∝ exp(−Eₐ/kT)

D = ຄ່າສຳປະສິດການແຜ່ກະຈາຍຂອງ dopant (ເພີ່ມຂຶ້ນເປັນຕົວເລກຕາມອຸນຫະພູມ)

t = ເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ

ອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນແລະເວລາຢູ່ໃນຄວາມຮ້ອນທີ່ຍາວກວ່າທັງສອງນໍາໄປສູ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເລິກເຊິ່ງ, ການສ້າງການແລກປ່ຽນພື້ນຖານ: ອຸນຫະພູມສູງພຽງພໍແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການກະຕຸ້ນ dopant ຢ່າງເຕັມທີ່, ແຕ່ໄລຍະເວລາຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍແມ່ນຕ້ອງການເພື່ອສະກັດກັ້ນການເລິກຂອງ junction.

ການແກ້ໄຂທີ່ເປັນໄປໄດ້ພຽງແຕ່ແມ່ນ ramping ໄວກັບອຸນຫະພູມສູງສຸດ, ປະຕິບັດຕາມໂດຍການເຮັດຄວາມເຢັນທັນທີທັນໃດ, ຈໍາກັດການສໍາຜັດກັບອຸນຫະພູມສູງກັບປ່ອງຢ້ຽມສັ້ນ ultra-ສັ້ນ. ນີ້ແມ່ນຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກຂອງການຫມຸນຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາໃນໄລຍະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ furnace ທໍາມະດາ: ວົງຈອນອຸນຫະພູມທີສອງຫຼືແມ້ກະທັ້ງ millisecond ຫຼຸດຜ່ອນງົບປະມານຄວາມຮ້ອນໂດຍລວມ.

Semicorex ສະຫນອງຄຸນນະພາບສູງຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ wafer RTP/RTAອີງ​ຕາມ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຂອງ​ລູກ​ຄ້າ​. ຖ້າທ່ານມີຄໍາຖາມໃດໆຫຼືຕ້ອງການລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ, ກະລຸນາຢ່າລັງເລທີ່ຈະຕິດຕໍ່ກັບພວກເຮົາ.

ເບີໂທຕິດຕໍ່ #+86-13567891907

ອີເມວ: sales@semicorex.com