ເປັນຫຍັງຕ້ອງໃຊ້ການເຄືອບ CVD SiC ກັບ Graphite Susceptors?

ອຸດສາຫະກໍາ semiconductor ຮຸ່ນທີສາມແມ່ນໄດ້ຮັບການຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດຢ່າງໄວວາ. ຂະບວນການ epitaxy Silicon carbide (SiC) ແລະ gallium nitride (GaN) ສືບຕໍ່ພັດທະນາໄປສູ່ສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ວັດຖຸດິບທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງແລະອຸປະກອນຊິບຂະຫນາດນ້ອຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຕົວອ່ອນ graphite ທີ່ບໍ່ເຄືອບແບບທໍາມະດາທີ່ສໍາຜັດກັບສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະ corrosive ສູງມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຈັບປວດທີ່ສໍາຄັນລວມທັງການປົນເປື້ອນຂະບວນການ, ຊີວິດການບໍລິການສັ້ນແລະການປິດອຸປະກອນເລື້ອຍໆ, ຈໍາກັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງປະສິດທິພາບຂອງສາຍການຜະລິດແລະຜົນຜະລິດຂອງຊິບ. ເພື່ອແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍດ້ານອຸດສາຫະກໍາເຫຼົ່ານີ້, ໂຊລູຊັ່ນການເຄືອບ CVD silicon carbide, ທີ່ມີຄຸນລັກສະນະດ້ານການປະຕິບັດວັດສະດຸສະເພາະ, ໄດ້ກາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບສາຍການຜະລິດ MOCVD ແລະ MBE epitaxy ຂັ້ນສູງ.

ຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ສໍາຄັນຂອງຕົວ Susceptors Graphite ທີ່ບໍ່ເຄືອບໃນການຜະລິດແບບພິເສດ

ການຜະລິດ semiconductor epitaxy ດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງ. ຂະບວນການ SiC ແລະ GaN epitaxy ຕ້ອງການອຸນຫະພູມສູງທີ່ຫມັ້ນຄົງຕັ້ງແຕ່ 1000 ° C ຫາ 1600 ° C.Graphite suceptorsຖືກສໍາຜັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບທາດອາຍແກັສທີ່ມີປະຕິກິລິຍາສູງເຊັ່ນ: ໄຮໂດເຈນ, ອາໂມເນຍແລະໄຮໂດເຈນຄລໍຣີດ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ສາມບັນຫາທີ່ບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້:

1. ການປົນເປື້ອນທີ່ເກີດຈາກອະນຸພາກ

ຕົວອ່ອນ graphite ທີ່ບໍ່ໄດ້ປ້ອງກັນມີຮູຂຸມຂົນທີ່ອຸດົມສົມບູນ. ພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງ, ພວກມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການເຊາະເຈື່ອນຂອງອາຍແກັສແລະການແຜ່ລາມຂອງພື້ນຜິວ, ສ້າງອະນຸພາກດີ. ເມື່ອອະນຸພາກເຫຼົ່ານີ້ຕິດກັບຊັ້ນ epitaxial, ພວກມັນສ້າງຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງແລະຫຼຸດລົງຜົນຜະລິດຂອງອຸປະກອນພະລັງງານແລະ chip optoelectronic. ມາດຕະຖານຄວາມບໍລິສຸດອຸດສາຫະກໍາໃນປະຈຸບັນໄດ້ຖືກຍົກຂຶ້ນມາເປັນ 7N (99.99999%); ຮອຍເປື້ອນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼຂອງອຸປະກອນ ແລະປະສິດທິພາບ optoelectronic ທີ່ຊຸດໂຊມ.

2. ອາຍຸໄວຂອງອົງປະກອບ graphite

ຕົວອ່ອນ graphite ເປົ່າຂາດການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ສານເຄມີ. ການສໍາຜັດໃນໄລຍະຍາວກັບບັນຍາກາດ corrosive ເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ oxidative, ເລັ່ງການຊຸດໂຊມຂອງອົງປະກອບເຊັ່ນ: susceptors, ຖັງ insulation ຄວາມຮ້ອນແລະ sleeves ຄູ່ມືການໄຫຼ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຊື້ບໍລິໂພກເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ອັດຕາການລ້າສໍາລັບ graphite susceptors ບໍ່ມີມາດຕະຖານທີ່ເປັນເອກະພາບ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ຽວກັບເວລາທົດແທນຂອງ susceptors, ລົບກວນຕາຕະລາງການຜະລິດໄດ້ງ່າຍ.

ກົນໄກແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການເຄືອບ CVD Silicon Carbide

ວັດສະດຸ Graphite ມີການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ດີກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການ susceptors epitaxy. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີທີ່ປະກົດຂຶ້ນຂອງມັນບໍ່ສາມາດຖືກລົບລ້າງ, ຈໍາກັດຄວາມສາມາດໃນການນໍາໃຊ້ຂອງມັນໃນສະພາບແວດລ້ອມ epitaxy ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ມີ corrosive ສູງ. ການປ່ອຍອາຍພິດທາງເຄມີ (CVD)ຊິລິຄອນຄາໄບເທກໂນໂລຍີການເຄືອບແກ້ໄຂຂໍ້ຂັດແຍ່ງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ໃນການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງ susceptors graphite ແລະສະພາບແວດລ້ອມຂະບວນການທີ່ຮຸນແຮງໂດຍພື້ນຖານໂດຍຜ່ານການດັດແປງວັດສະດຸ.

ພາຍໃນຫ້ອງຕິກິຣິຍາທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້, ຂະບວນການ CVD ຄວບຄຸມປະຕິກິລິຢາໄລຍະກ໊າຊໄດ້ຊັດເຈນ. ທາດອາຍແກັສຄາບອນຄາບອນຄາຣະວາຂອງຊິລິໂຄນຈະເສື່ອມໂຊມພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມທີ່ມີລະບຽບຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຝາກໄປເຊຍກັນຊິລິຄອນຄາໄບດໃນລະດັບປະລໍາມະນູຢູ່ເທິງຊັ້ນຍ່ອຍກາໄບທ໌ເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນ hermetic ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຢ່າງບໍ່ຕິດຂັດ. ການຜູກມັດປະລໍາມະນູເປັນຮູບແບບລະຫວ່າງການເຄືອບແລະ substrate, ເຊິ່ງສະກັດກັ້ນການເຈາະຂອງທາດອາຍຜິດ corrosive ແລະໃສ່ກັບດັກ impurities graphite ພາຍໃນ, ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຢ່າງເຕັມສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ substrate ຂອງ conductivity ຄວາມຮ້ອນສູງແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງອຸນຫະພູມເປັນເອກະພາບ. ໂຄງປະກອບການສົມດຸນການປົກປັກຮັກສາທີ່ໂດດເດັ່ນແລະປະສິດທິພາບພາກສະຫນາມຄວາມຮ້ອນທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ການແກ້ໄຂການເຄືອບ Semicorex CVD SiC ໂດດເດັ່ນ?

CVD silicon carbide ເຄືອບ susceptors graphite ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການປິ່ນປົວການເຄືອບງ່າຍດາຍ, ແຕ່ເປັນຂະບວນການວິສະວະກໍາປະສົມປະສານທີ່ສົມບູນແບບທີ່ຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຄຸນນະພາບການເຄືອບແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງອຸປະກອນໃນທົ່ວທຸກຂັ້ນຕອນ. ໃນຖານະເປັນຜູ້ຜະລິດພາຍໃນປະເທດຊັ້ນນໍາໃນປະເທດຈີນ, Semicorex ແມ່ນອຸທິດຕົນເພື່ອສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ຍາວນານແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.ການເຄືອບ CVD ຊິລິຄອນຄາໄບວິທີແກ້ໄຂສໍາລັບລູກຄ້າ. Semicorex ໃຊ້ອຸປະກອນ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອປະມວນຜົນ substrates graphite, ການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ contour ຮູບຮ່າງຂອງເຂົາເຈົ້າ, ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິ, ຮາບພຽງຂອງຖານ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງ groove, ເພື່ອລົບລ້າງບັນຫາຮອງທີ່ເກີດຈາກຄວາມແມ່ນຍໍາການປະມວນຜົນບໍ່ພຽງພໍ. ສໍາລັບເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມຕ້ອງການໃນການນໍາໃຊ້, ທີມງານດ້ານວິຊາການຂອງ Semicorex ສະຫນອງການແກ້ໄຂການເຄືອບທີ່ກໍາຫນົດເອງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ສູງລະຫວ່າງການເຄືອບແລະ substrate, ປະສິດທິພາບປ້ອງກັນການແຕກແຍກຂອງເຄືອບແລະການປອກເປືອກທີ່ເກີດຈາກວົງຈອນຄວາມຮ້ອນເລື້ອຍໆ. ເມື່ອການເຄືອບ CVD SiC ສໍາເລັດແລ້ວ, Semicorex ຈະດໍາເນີນການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຄືອບຢ່າງເຕັມທີ່ເພື່ອຮັບປະກັນການເຄືອບແມ່ນ intact, ຫນາແຫນ້ນ, ແລະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງໃດໆ, ດັ່ງນັ້ນການຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ CVD silicon carbide-coated tray graphite ໃນເຄື່ອງ.