Silicon carbide ceramic (SiC) ແມ່ນວັດສະດຸເຊລາມິກທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ປະກອບດ້ວຍຊິລິໂຄນແລະຄາບອນ. ເມັດພືດຂອງຊິລິໂຄນຄາໄບດສາມາດຖືກຜູກມັດເຂົ້າກັນໂດຍການເຜົາຜະຫນັງເພື່ອສ້າງເປັນເຊລາມິກທີ່ແຂງຫຼາຍ. Semicorex ສະຫນອງເຊລາມິກ silicon carbide ທີ່ກໍາຫນົດເອງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ດ້ວຍຊິລິຄອນຄາໄບເຊລາມິກ, ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸຍັງຄົງຄົງທີ່ເຖິງອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 1,400 ອົງສາເຊ. Modulus ຂອງ Young ສູງ> 400 GPa ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານມິຕິທີ່ດີເລີດ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປສໍາລັບອົງປະກອບ silicon carbide ແມ່ນເຕັກໂນໂລຊີການຜະນຶກແບບເຄື່ອນໄຫວໂດຍໃຊ້ລູກປືນ friction ແລະປະທັບຕາກົນຈັກ, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງໃນປັ໊ມແລະລະບົບຂັບ.
ດ້ວຍຄຸນສົມບັດຂັ້ນສູງ, ເຊລາມິກຊິລິຄອນ carbide ຍັງເໝາະສຳລັບໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳເຊມິຄອນດັກເຕີ.
ເຮືອ Wafer →
ເຮືອ Semicorex Wafer ແມ່ນເຮັດຈາກ sintered silicon carbide ceramic, ເຊິ່ງມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະການຕໍ່ຕ້ານທີ່ດີເລີດກັບອຸນຫະພູມສູງແລະການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ. ເຊລາມິກແບບພິເສດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດແລະຄວາມທົນທານຂອງ plasma ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນອະນຸພາກແລະສິ່ງປົນເປື້ອນສໍາລັບຜູ້ຂົນສົ່ງ wafer ທີ່ມີຄວາມຈຸສູງ.
ປະຕິກິລິຍາ sintered silicon carbide
ເມື່ອປຽບທຽບກັບຂະບວນການ sintering ອື່ນໆ, ການປ່ຽນແປງຂະຫນາດຂອງປະຕິກິລິຍາ sintering ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຄວາມຫນາແຫນ້ນແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນສາມາດຜະລິດໄດ້. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການປະກົດຕົວຂອງ SiC ຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍຢູ່ໃນຮ່າງກາຍທີ່ຖືກເຜົາເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດອຸນຫະພູມສູງຂອງປະຕິກິລິຍາ sintered SiC ceramics ຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ.
ຊິລິຄອນ carbide ທີ່ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນ
ຊິລິຄອນ carbide ທີ່ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນ (SSiC) ແມ່ນແສງສະຫວ່າງໂດຍສະເພາະແລະໃນເວລາດຽວກັນແຂງທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງເຊລາມິກ. SSiC ມີລັກສະນະທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ເຊິ່ງຍັງຄົງເກືອບຄົງທີ່ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ.
ຊິລິໂຄນຄາໄບທີ່ເຮັດດ້ວຍລີນິກ
Recrystallized silicon carbide (RSiC) ແມ່ນວັດສະດຸລຸ້ນຕໍ່ໄປທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍການປະສົມຝຸ່ນ silicon carbide ຄວາມບໍລິສຸດສູງແລະຝຸ່ນ silicon carbide ທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວສູງ, ແລະຫຼັງຈາກ grouting, sintering ສູນຍາກາດຢູ່ທີ່ 2450 ° C ເພື່ອ recrystallize.
Semicorex ສະຫນອງເຊລາມິກຊັ້ນນໍາຂອງ semiconductor ສໍາລັບເຄື່ອງມືການຜະລິດເຄິ່ງ OEM ຂອງທ່ານແລະອົງປະກອບການຈັດການ wafer. ພວກເຮົາເປັນຜູ້ຜະລິດແລະຜູ້ສະຫນອງຂອງແຜ່ນ silicon carbide ເຄືອບສໍາລັບເວລາຫຼາຍປີ. Ceramic Axle Sleeve ຂອງພວກເຮົາມີປະໂຫຍດດ້ານລາຄາທີ່ດີແລະກວມເອົາສ່ວນໃຫຍ່ຂອງຕະຫຼາດເອີຣົບແລະອາເມລິກາ. ພວກເຮົາຫວັງວ່າຈະກາຍມາເປັນຄູ່ຮ່ວມມືໄລຍະຍາວຂອງທ່ານໃນປະເທດຈີນ.
ອ່ານຕື່ມສົ່ງສອບຖາມSemicorex ສະຫນອງເຊລາມິກຊັ້ນນໍາຂອງ semiconductor ສໍາລັບເຄື່ອງມືການຜະລິດເຄິ່ງ OEM ຂອງທ່ານແລະອົງປະກອບການຈັດການ wafer. ພວກເຮົາເປັນຜູ້ຜະລິດແລະຜູ້ສະຫນອງຂອງແຜ່ນ silicon carbide ເຄືອບສໍາລັບເວລາຫຼາຍປີ. SiC Axle Sleeve ຂອງພວກເຮົາມີປະໂຫຍດດ້ານລາຄາທີ່ດີແລະກວມເອົາສ່ວນໃຫຍ່ຂອງຕະຫຼາດເອີຣົບແລະອາເມລິກາ. ພວກເຮົາຫວັງວ່າຈະກາຍມາເປັນຄູ່ຮ່ວມມືໄລຍະຍາວຂອງທ່ານໃນປະເທດຈີນ.
ອ່ານຕື່ມສົ່ງສອບຖາມSemicorex ກ້າວຫນ້າ, ຄວາມບໍລິສຸດສູງອົງປະກອບເຄືອບ Silicon Carbide ຖືກສ້າງຂຶ້ນເພື່ອທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງໃນຂະບວນການຈັດການ wafer. Semiconductor Wafer Chuck ຂອງພວກເຮົາມີປະໂຫຍດດ້ານລາຄາທີ່ດີແລະກວມເອົາຫຼາຍຕະຫຼາດເອີຣົບແລະອາເມລິກາ. ພວກເຮົາຫວັງວ່າຈະກາຍມາເປັນຄູ່ຮ່ວມມືໄລຍະຍາວຂອງທ່ານໃນປະເທດຈີນ.
ອ່ານຕື່ມສົ່ງສອບຖາມສົມບູນແບບສໍາລັບການໃຊ້ lithography ແລະການຈັດການ wafer ຮຸ່ນຕໍ່ໄປ, ອົງປະກອບເຊລາມິກທີ່ບໍລິສຸດຂອງ Semicorex ຮັບປະກັນການປົນເປື້ອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດແລະໃຫ້ປະສິດທິພາບຊີວິດຍາວພິເສດ. Wafer Vacuum Chuck ຂອງພວກເຮົາມີປະໂຫຍດດ້ານລາຄາທີ່ດີແລະກວມເອົາຫຼາຍຕະຫຼາດເອີຣົບແລະອາເມລິກາ. ພວກເຮົາຫວັງວ່າຈະກາຍມາເປັນຄູ່ຮ່ວມມືໄລຍະຍາວຂອງທ່ານໃນປະເທດຈີນ.
ອ່ານຕື່ມສົ່ງສອບຖາມແຫວນຈຸດສຸມທີ່ທົນທານຂອງ Semicorex ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ semiconductor ຖືກອອກແບບມາເພື່ອທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງຂອງ plasma etch Chamber ທີ່ໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງ semiconductor. ແຫວນໂຟກັສຂອງພວກເຮົາແມ່ນເຮັດດ້ວຍກາຟໄລທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງທີ່ເຄືອບດ້ວຍສານເຄືອບຊິລິໂຄນຄາໄບ (SiC) ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. ການເຄືອບ SiC ມີຄຸນສົມບັດຕ້ານ corrosion ແລະຄວາມຮ້ອນສູງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ. ພວກເຮົານໍາໃຊ້ SiC ໃນຊັ້ນບາງໆໃສ່ກຼາຟິດໂດຍໃຊ້ຂະບວນການປ່ອຍອາຍພິດທາງເຄມີ (CVD) ເພື່ອປັບປຸງຊີວິດການບໍລິການຂອງວົງແຫວນຂອງພວກເຮົາ.
ອ່ານຕື່ມສົ່ງສອບຖາມວົງການສຸມໃສ່ການປຸງແຕ່ງ Semicorex Plasma ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສູງຂອງການປຸງແຕ່ງ plasma etch ໃນອຸດສາຫະກໍາ semiconductor. ອົງປະກອບເຄືອບ Silicon Carbide ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງຂອງພວກເຮົາແມ່ນສ້າງຂຶ້ນເພື່ອທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້າຍກາດ ແລະ ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ, ລວມທັງຊັ້ນ silicon carbide ແລະ semiconductors epitaxy.
ອ່ານຕື່ມສົ່ງສອບຖາມ