Semicorex SiSiC Wafer Boat ແມ່ນສ່ວນປະກອບສໍາຄັນໃນ semiconductor, ມັນເຮັດຈາກ Silicon Carbide ceramic ຄວາມບໍລິສຸດສູງທີ່ມີການເຄືອບ CVD. Semicorex ສາມາດສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າແລະມີຄຸນສົມບັດໂດຍຄູ່ຮ່ວມງານທົ່ວໂລກ.*
ໃນພູມສັນຖານທີ່ມີການແຂ່ງຂັນຂອງການຜະລິດ semiconductor ແລະ solar cell, ການດຸ່ນດ່ຽງການສົ່ງຜ່ານກັບອົງປະກອບທີ່ມີອາຍຸຍືນແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ຂອງພວກເຮົາSiSiC ເຮືອ Wafer ໄດ້ຖືກອອກແບບໃຫ້ເປັນ "ມ້າຄົນງານອຸດສາຫະກໍາ" ສໍາລັບການດໍາເນີນງານໃນເຕົາອົບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ຂະບວນການຜູກມັດຕິກິຣິຍາ, ພວກເຮົາສົ່ງຜູ້ຂົນສົ່ງທີ່ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກທີ່ເຫນືອກວ່າແລະການຕໍ່ຕ້ານການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນເມື່ອທຽບກັບ quartz ແບບດັ້ງເດີມແລະເຊລາມິກມາດຕະຖານ.
ບໍ່ເຫມືອນກັບ SiC sintered, ເຊິ່ງຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍຜ່ານການສັງລວມຝຸ່ນຄວາມກົດດັນສູງ,ເຮືອ SiSiC Wafer ແມ່ນຜະລິດໂດຍການແຊກຊຶມເຂົ້າເປັນ preform ກາກບອນ porous ກັບ silicon molten. ຂະບວນການ "ການຜູກມັດປະຕິກິລິຍາ" ນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ມີການຫົດຕົວເກືອບສູນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ອະນຸຍາດໃຫ້ການຜະລິດສະຖາປັດຕະຍະກໍາເຮືອທີ່ສັບສົນ, ຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໃນມິຕິລະດັບທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ.
ຫນຶ່ງໃນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການປຸງແຕ່ງ batch ແມ່ນວົງຈອນ "ຍູ້ - ດຶງ" ຢ່າງໄວວາຂອງ furnace. ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ Quartz ມັກຈະແຕກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ. SiSiC ມີໂມດູລຂອງການແຕກຫັກ (MOR) ທີ່ສູງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ເຮືອຂອງພວກເຮົາສາມາດທົນກັບອຸນຫະພູມຢ່າງໄວວາ ramping ໂດຍບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງ, ແປໂດຍກົງກັບອຸປະກອນຫນ້ອຍລົງ.
ເມື່ອຂະຫນາດຂອງ wafer ເພີ່ມຂຶ້ນແລະ batches ກາຍເປັນຂະຫນາດໃຫຍ່ເພື່ອເພີ່ມການສົ່ງຜ່ານສູງສຸດ, ນ້ໍາຫນັກຂອງ carrier ເພີ່ມຂຶ້ນ. ເຮືອ SiSiC ຂອງພວກເຮົາສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານ creep ພິເສດ. ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸອື່ນໆອາດຈະ sag ຫຼື warp ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຫນັກຢູ່ທີ່ 1,250 ° C, SiSiC ຮັກສາເລຂາຄະນິດຂອງຕົນ, ຮັບປະກັນວ່າຂະຫນານ wafer slot ຍັງຄົງທີ່ສົມບູນແບບໃນໄລຍະພັນຂອງຮອບວຽນ.
ເຮືອ SiSiC ຂອງພວກເຮົາຖືກອອກແບບມາສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ. ວັດສະດຸແມ່ນທົນທານຕໍ່ອາຍແກັສ corrosive ທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການ LPCVD ແລະການແຜ່ກະຈາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພື້ນຜິວໄດ້ຖືກປະຕິບັດເພື່ອຮັບປະກັນບໍ່ມີການເຄື່ອນຍ້າຍ "ຊິລິໂຄນຟຣີ", ສະຫນອງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ສະອາດທີ່ປົກປ້ອງຄວາມສົມບູນຂອງໄຟຟ້າຂອງ wafers ຂອງທ່ານ.
| ຊັບສິນ |
SiSiC (ປະຕິກິລິຍາຜູກມັດ) |
Quartz ແບບດັ້ງເດີມ |
ຜົນປະໂຫຍດດ້ານອຸດສາຫະກໍາ |
| ອຸນຫະພູມການນໍາໃຊ້ສູງສຸດ |
1,350°C – 1,380°C |
~1,100°C |
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງຂະບວນການທີ່ສູງຂຶ້ນ |
| ການນໍາຄວາມຮ້ອນ |
> 150 W/m·K |
1.4 W/m·K |
ຄວາມຮ້ອນຢ່າງວ່ອງໄວ, ເປັນເອກະພາບ |
| ໂມດູລສຕິກ |
~330 GPa |
~70 GPa |
ບໍ່ມີການ sagging ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຫນັກ |
| ຮູຂຸມຂົນ |
< 0.1% |
0% |
ການດູດຊຶມອາຍແກັສຫນ້ອຍທີ່ສຸດ |
| ຄວາມຫນາແຫນ້ນ |
3.02 - 3.10 g/cm³ |
2.20 g/cm³ |
ສະຖຽນລະພາບໂຄງສ້າງສູງ |
ເຮືອ SiSiC Wafer ຂອງພວກເຮົາແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ OEMs furnace ຊັ້ນນໍາຂອງໂລກ, ລວມທັງ TEL (Tokyo Electron), ASM, ແລະ Kokusai Electric. ພວກເຮົາສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບ:
ເຕົາອົບການແຜ່ກະຈາຍຕາມແນວນອນ: ເຮືອຍາວທີ່ມີຊ່ອງສຽບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສໍາລັບ wafers 150mm ແລະ 200mm.
ລະບົບເຕົາໄຟແນວຕັ້ງ: ການອອກແບບທີ່ມີມະຫາຊົນຕ່ໍາທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບການໄຫຼຂອງອາຍແກັສແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມຮ້ອນ.
ການຜະລິດເຊລ PV ແສງອາທິດ: ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ SiSiC ພິເສດທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການແຜ່ກະຈາຍ POCl3 ທີ່ມີປະລິມານສູງ, ສະເຫນີຊີວິດການບໍລິການ 5-10x ຍາວກວ່າ quartz.
ຄວາມເຂົ້າໃຈຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານ: ສໍາລັບຂະບວນການທີ່ເກີນ 1,380 ° C, ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ Sintered SiC ຂອງພວກເຮົາ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສໍາລັບຂັ້ນຕອນການແຜ່ກະຈາຍ, Oxidation, ແລະ LPCVD ສ່ວນໃຫຍ່, SiSiC ໃຫ້ອັດຕາສ່ວນການປະຕິບັດຕໍ່ຊີວິດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາ.
ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານວັດສະດຸ: ພວກເຮົາແຫຼ່ງພຽງແຕ່ຝຸ່ນ alpha-SiC ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງແລະຊິລິໂຄນລະດັບເອເລັກໂຕຣນິກສໍາລັບຂະບວນການຜູກມັດຕິກິຣິຍາຂອງພວກເຮົາ.
ວິສະວະກໍາຄວາມແມ່ນຍໍາ: ຄວາມສາມາດ CNC grinding ຂອງພວກເຮົາອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບຄວາມທົນທານຂອງສະລັອດຕິງພາຍໃນ ± 0.02mm, ຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ wafer ແລະການແຕກຫັກ.
ຄວາມຍືນຍົງ & ROI: ໂດຍການປ່ຽນຈາກ quartz ເປັນ SiSiC, fabs ໂດຍທົ່ວໄປຈະເຫັນວ່າການຫຼຸດຜ່ອນ 40% ຂອງການໃຊ້ຈ່າຍປະຈໍາປີຍ້ອນຄວາມຖີ່ຂອງການທົດແທນທີ່ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ເຮືອທຸກລໍາທີ່ພວກເຮົາສົ່ງແມ່ນປະກອບດ້ວຍໃບຢັ້ງຢືນການສອດຄ່ອງ (CoC) ແລະບົດລາຍງານການກວດກາຂະຫນາດເຕັມ, ຮັບປະກັນວ່າຊຸດຂະບວນການຂອງທ່ານແມ່ນກຽມພ້ອມສໍາລັບການຕິດຕັ້ງທັນທີເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງສະອາດ.