ແຫວນ Semicorex SiC ສໍາລັບລະບົບ DGS ແມ່ນເຮັດດ້ວຍ Silicon Carbide ທີ່ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນ, ເຊິ່ງເປັນສ່ວນຫຼັກໃນລະບົບປະທັບຕາອາຍແກັສແຫ້ງ. Semicorex ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການຜະລິດອົງປະກອບເຊລາມິກ SiC, ສະຫນອງໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າທົ່ວໂລກ.*
ແຫວນ Semicorex SiC ສໍາລັບລະບົບ DGS ແມ່ນອົງປະກອບປະທັບຕາຫຼັກສໍາລັບອຸປະກອນການຫມຸນທີ່ມີຄວາມໄວສູງເຊັ່ນເຄື່ອງອັດ centrifugal. ໂດຍເຄື່ອງຈັກຂອງຮ່ອງ hydrodynamic ຄວາມແມ່ນຍໍາ (ເຊັ່ນ: ຮ່ອງກ້ຽວວຽນ) ໃນດ້ານວົງ, ພວກເຂົາເຈົ້າສ້າງຜົນກະທົບ hydrodynamic damping ໃນລະຫວ່າງການຫມຸນ, ກອບເປັນຈໍານວນອາຍແກັສທີ່ຫມັ້ນຄົງພຽງແຕ່ 3-5 micrometers, ບັນລຸການດໍາເນີນງານ "ບໍ່ຕິດຕໍ່" ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂແບບເຄື່ອນໄຫວ. ຜະລິດຕະພັນນີ້ໃຊ້ sintered ຄວາມກົດດັນບັນຍາກາດປະສິດທິພາບສູງວັດສະດຸ silicon carbide (SSiC)., ມີຄວາມແຂງສູງທີ່ສຸດ (2800 kg/mm²), ການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ (120 W/m.K), ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ໂດດເດັ່ນ. ມັນຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຮາບພຽງໃນມິຕິລະດັບສູງ (<0.6μm) ເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງເຊັ່ນ: ຄວາມກົດດັນສູງ, ຄວາມໄວສູງສຸດ, ແລະທາດອາຍຜິດກົດ. ດ້ວຍການອອກແບບທີ່ກ້າວໜ້າອັນນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຄວາມສຽດສີໃກ້ສູນ, ຊຸດຂອງວົງແຫວນ silicon carbide ນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຂົນສົ່ງນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ, ປິໂຕເຄມີ, ແລະການບີບອັດ hydrogen, ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານຂອງລະບົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນໃນໄລຍະຍາວ, ບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ, ແລະຄວາມປອດໄພຂອງຫນ່ວຍງານທີ່ສໍາຄັນ.
ໂດຍການນໍາໃຊ້ວິທະຍາສາດວັດສະດຸທີ່ກ້າວຫນ້າແລະວິສະວະກໍາຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແຫວນເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນການດໍາເນີນການທີ່ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນ.
1. ຫຼັກການປະທັບຕາອາຍແກັສແຫ້ງ (DGS)
ປະທັບຕາອາຍແກັສແຫ້ງແມ່ນປະທັບຕາກົນຈັກທີ່ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່, ດ້ານທ້າຍທີ່ໃຊ້ອາຍແກັສບາງໆ - ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນອາຍແກັສຂະບວນການຂອງມັນເອງຫຼືອາຍແກັສຕ້ານການ inert ເຊັ່ນໄນໂຕຣເຈນ - ເພື່ອແຍກຫນ້າປະທັບຕາ.
ກົນໄກຫຼັກແມ່ນອີງໃສ່ການຍົກ hydrodynamic. ຫນຶ່ງຂອງຫນ້າປະທັບຕາ (ປົກກະຕິແລ້ວວົງ rotating SiC) ແມ່ນ etched ກັບ micro-grooves ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ (ມັກຈະກ້ຽວວຽນ, "T," ຫຼື "U" ຮູບ). ໃນຂະນະທີ່ shaft rotates ດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ຮ່ອງເຫຼົ່ານີ້ດຶງອາຍແກັສເຂົ້າໄປໃນ, ເພີ່ມຄວາມກົດດັນລະຫວ່າງຫນ້າ stationary ແລະ rotating. ນີ້ສ້າງຊ່ອງຫວ່າງກ້ອງຈຸລະທັດທີ່ຫມັ້ນຄົງ (ໂດຍປົກກະຕິ 3 ຫາ 5 microns).
ເນື່ອງຈາກວ່າໃບຫນ້າບໍ່ເຄີຍສໍາຜັດກັບຮ່າງກາຍໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານປົກກະຕິ, friction ແມ່ນເກືອບຖືກລົບລ້າງ, ແລະການສວມໃສ່ແມ່ນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບປະທັບຕາທີ່ມີນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນແບບດັ້ງເດີມ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສະຖານະ "ບໍ່ຕິດຕໍ່" ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ວົງແຫວນປະທັບຕາມີຄວາມຮາບພຽງຢູ່ຢ່າງສົມບູນແລະສາມາດທົນທານຕໍ່ກໍາລັງແຮງສູນກາງອັນໃຫຍ່ຫຼວງແລະລະດັບຄວາມຮ້ອນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເລີ່ມຕົ້ນ, ການປິດ, ແລະສະພາບຊົ່ວຄາວ.
2. Silicon Carbide (SiC)ພາລາມິເຕີແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງວັດສະດຸ
ພວກເຮົາໃຊ້ Pressureless Sintered Silicon Carbide (SSiC) ແລະ Reaction Bonded Silicon Carbide (RBSiC) ເພື່ອຜະລິດແຫວນ DGS ຂອງພວກເຮົາ. SsiC ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນເປັນທີ່ມັກສໍາລັບ DGS ເນື່ອງຈາກການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີທີ່ເຫນືອກວ່າແລະຄວາມແຂງສູງກວ່າ.
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະທາງດ້ານເຕັກນິກ & ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ
ແຫວນ SiC ຂອງພວກເຮົາສໍາລັບລະບົບ DGS ແມ່ນຜະລິດເພື່ອຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ສຸດ:
| ຊັບສິນ |
ຄ່າ Sintered SiC (SSiC). |
ຜົນປະໂຫຍດສໍາລັບ DGS |
| ຄວາມແຂງ (Knoop) |
2800 ກິໂລແມັດມົນທົນ |
ຄວາມຕ້ານທານສູງສຸດຕໍ່ກັບອະນຸພາກ abrasive ໃນອາຍແກັສ. |
| ຄວາມຫນາແຫນ້ນ |
≥ 3.10 g/cm³ |
ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງສູງຢູ່ທີ່ RPM ສູງ. |
| ການນໍາຄວາມຮ້ອນ |
110 - 130 W/m·K |
ການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາເພື່ອປ້ອງກັນການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນ. |
| ຄ່າສໍາປະສິດຂອງ Friction |
0.1 - 0.2 (ແຫ້ງ) |
ຄວາມປອດໄພໃນລະຫວ່າງການ "coasting" ຄວາມໄວຕ່ໍາຫຼືການເລີ່ມຕົ້ນ. |
| Flatness ຄວາມທົນທານ |
< 0.6 μm (2 ແຖບແສງສະຫວ່າງ) |
ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັກສາສະຖຽນລະພາບຂອງຮູບເງົາອາຍແກັສ. |
ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນ
ຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນ:SiC ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກຂອງຕົນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມເກີນ 1000 ° C, ຮັບປະກັນວົງແຫວນບໍ່ warp ພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍການ shearing ອາຍແກັສຄວາມໄວສູງ.
ຄວາມອິດເມື່ອຍທາງເຄມີ:ດ້ວຍລະດັບ pH ຂອງ 0-14, ແຫວນ SiC ຂອງພວກເຮົາມີພູມຕ້ານທານຕໍ່ຜົນກະທົບທີ່ກັດກ່ອນຂອງ "ແກັສສົ້ມ" (H2S), CO2, ແລະສານເຄມີຂະບວນການຮຸກຮານອື່ນໆທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນການຫລອມໂລຫະ petrochemical.
High Elastic Modulus:ຄວາມແຂງຂອງ SiC ປ້ອງກັນ "coning" ຫຼືການຜິດປົກກະຕິຂອງໃບຫນ້າປະທັບຕາພາຍໃຕ້ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນສູງ (ມັກຈະເກີນ 100 bar).
ການສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ດີກວ່າ:ພວກເຮົາບັນລຸໄດ້ສໍາເລັດຮູບຄ້າຍຄືກະຈົກ (Ra < 0.05 μm), ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການ etching ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຮ່ອງ hydrodynamic.
3. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ
ແຫວນ SiC ຂອງພວກເຮົາສໍາລັບລະບົບ DGS ແມ່ນ "ຫົວໃຈ" ຂອງການແກ້ໄຂການຜະນຶກໃນທົ່ວຂະແຫນງການທີ່ມີສະເຕກສູງຕ່າງໆ:
ນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ (ຕົ້ນນ້ຳ/ກາງ):ໃຊ້ໃນເຄື່ອງອັດແຮງດັນແຮງດັນສູງສຳລັບການສົ່ງທໍ່ອາຍແກັສທຳມະ ຊາດ ແລະ ການລະບາຍອາຍແກັສນອກຝັ່ງ.
ການປຸງແຕ່ງ Petrochemical:ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດເອທີລີນ, ອາໂມເນຍ, ແລະເມທານອນບ່ອນທີ່ຄວາມບໍລິສຸດຂອງອາຍແກັສແລະການປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼແມ່ນສໍາຄັນດ້ານຄວາມປອດໄພ.
ການຜະລິດພະລັງງານ:ເຮັດວຽກຢູ່ໃນຈັກສູບອາຍອາຍແລະອາຍແກັສໃນການຄຸ້ມຄອງອາຍແກັສ buffer ແລະປ້ອງກັນການປ່ອຍອາຍພິດອັນຕະລາຍ.
ພະລັງງານທີ່ເກີດໃຫມ່:ການນໍາໃຊ້ເພີ່ມຂຶ້ນໃນການບີບອັດ Hydrogen (H2), ບ່ອນທີ່ຂະຫນາດໂມເລກຸນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ hydrogen ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນການປະທັບຕາແປ.