ກະຈົກສະທ້ອນແສງ Silicon Carbide

Semicorex ຂອງກະຈົກສະທ້ອນແສງ silicon carbideໄດ້ຖືກຜະລິດເປັນວັດສະດຸ silicon carbide ປະສິດທິພາບສູງໂດຍການນໍາໃຊ້ການພິມ 3D ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເພື່ອປະກອບເປັນຊ່ອງຫວ່າງກະຈົກ, ປະຕິບັດຕາມໂດຍການ sintering ອຸນຫະພູມສູງ. ປະໂຫຍດຂອງວິທີການ molding ຫນຶ່ງສິ້ນນີ້ແມ່ນການປັບແຕ່ງຂອງຕົນສໍາລັບການສະທ້ອນ silicon carbide ກະຈົກທີ່ມີເລຂາຄະນິດສະລັບສັບຊ້ອນແລະບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ກະຈົກສະທ້ອນແສງ silicon carbide ຂອງ Semicorex ສາມາດອອກແບບເປັນພິເສດເປັນຮູບຊົງ, ຮູບກົມ, ຫຼື aspherical ເພື່ອບັນລຸການຈັບຄູ່ກັບອຸປະກອນ optical ປະເພດຕ່າງໆ.

ເພື່ອປັບປຸງຄວາມສະດວກໃນການດໍາເນີນງານແລະຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານຂອງອຸປະກອນ, Semicorex ໃຊ້ຄວາມແຂງສູງຊິລິຄອນຄາໄບເພື່ອຜະລິດກະຈົກກະຈົກແລະປະກອບໂຄງສ້າງຂອງເສັ້ນດ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນພາຍໃນຊ່ອງຫວ່າງເພື່ອບັນລຸຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາຂອງກະຈົກສະທ້ອນແສງຊິລິຄອນຄາໄບ. ການປະສົມປະສານອັນຄ່ອງແຄ້ວຂອງການເລືອກວັດສະດຸແລະການອອກແບບໂຄງສ້າງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກຂອງກະຈົກ silicon carbide ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມແຂງຂອງມັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ຊິລິໂຄນຄາໄບທີ່ສະທ້ອນເຖິງກະຈົກໄດ້ຄອບຄອງຕໍາແຫນ່ງປະໂຫຍດທີ່ບໍ່ສາມາດທົດແທນໄດ້ໃນຂົງເຂດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດແລະການສໍາຫລວດພື້ນທີ່ເລິກ.

ມີຂໍ້ກໍານົດຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບການປະຕິບັດທາງ optical ຂອງ silicon carbide ກະຈົກສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນຂົງເຂດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດ, ການສັງເກດການດາລາສາດ, ແລະການຮັບຮູ້ທາງໄກ. ກະຈົກສະທ້ອນ silicon carbide ຂອງ Semicorex ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຜ່ານການປິ່ນປົວການຂັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະກວມເອົາການເຄືອບພິເສດເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບ optical ຂອງເຂົາເຈົ້າ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການນໍາໃຊ້CVD SiCການເຄືອບສາມາດສ້ອມແປງ voids ດ້ານແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງກະຈົກສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຫນ້າດິນ, ຄວາມແຂງ, ແລະສະພາບອາກາດ. ໃນຂະນະທີ່ການນໍາໃຊ້ການເຄືອບຊິລິໂຄນສາມາດເພີ່ມຄວາມຮາບພຽງຢູ່ດ້ານຫນ້າແລະຄຸນສົມບັດການຂັດຂອງກະຈົກສະທ້ອນແສງ, ແລະສະຫນອງການໂຕ້ຕອບການສະທ້ອນທີ່ດີກວ່າສໍາລັບການເຄືອບ optical deposition ຕໍ່ມາ.